سڀ کان وڌيڪ مڪمل مٿين ڏهه موصليت واري ريفريٽري مواد جي تفصيلي وضاحت

حرارتي موصليت واري ريفرڪٽريز کي وڌيڪ پورسيٽي، گهٽ بلڪ ڊانسٽي، ۽ گهٽ حرارتي چالکائي سان ريفريڪٽريز جو حوالو ڏنو ويو آهي، جنهن کي هلڪو وزن ريفرڪٽريز پڻ سڏيو ويندو آهي. جنهن ۾ گرميءَ جي موصلي واري ريفريٽري پروڊڪٽس، ريفريٽري فائبر، ۽ ريفريٽري فائبر پروڊڪٽس شامل آهن. استعمال جي درجه حرارت جي مطابق: گھٽ درجه حرارت جي موصليت واري ريفريڪٽري مواد، استعمال جي درجه حرارت 900 ℃ کان گھٽ آھي، جهڙوڪ ڊائيٽمائٽ موصلي برڪس، وڌايل سليڪا پراڊڪٽس، سليڪا ڪلسيم بورڊ، توسيع ٿيل پرلائيٽ مصنوعات، وغيره. وچولي درجه حرارت جي موصليت واري ريفرڪٽري، استعمال ڪريو گرمي پد 900 ~ 1200 ℃، جهڙوڪ مٽيء جي حرارتي موصليت واري ريفریکٹري برڪس، ايلومينيم سليڪيٽ ريفریکٹري فائبر، وغيره. تيز گرمي پد واري حرارتي موصليت واري ريفريٽري مواد، استعمال جي درجه حرارت 1200 ℃ کان وڌيڪ آهي، جهڙوڪ هاء ايلومينيم حرارتي موصليت ريفریکٹري برڪس، ايلومينيم تھرمل موصليت ريفریکٹري برڪس، سليسيس موصليت واري ريفریکٹري برڪ، ايلومينا هالو بال برڪ، هاءِڪونلومينا بال برڪ فائبر، polycrystalline refractory فائبر (polycrystalline alumina فائبر، polycrystalline zirconia فائبر، polycrystalline mullite فائبر) وغيره.

گرميءَ جي موصليت واري ريفريٽري پروڊڪٽس جي پيداوار خاص طور تي عمل جي طريقن کي اپنائڻ ڪري ٿي جيڪا هڪ ٻرندڙ ڍانچي ٺاهي سگهي ٿي، جهڙوڪ هلڪو وزن خام مال جو طريقو، ساڙڻ جو طريقو، فوم جو طريقو، ۽ ڪيميائي طريقو. بيڪار ريفرڪٽري فائبر، جهڙوڪ ايلومينيم سليڪيٽ ريفریکٹري فائبر، هاء ايلومينا ريفریکٹري فائبر، وغيره، عام طور تي پگھلڻ سان پيدا ٿيندا آهن. Polycrystalline refractory fibers، جهڙوڪ mullite fibers، alumina fibers وغيره، colloid طريقي سان پيدا ٿين ٿا.

انسوليٽنگ ريفرڪٽريز جون مکيه خاصيتون اعلي پورسيٽي آهن، عام طور تي 45٪ کان مٿي؛ گھٽ بلڪ کثافت، عام طور تي 1.5g/cm3 کان وڌيڪ نه؛ گھٽ حرارتي چالکائي، گهڻو ڪري 1.0W/(m·K) کان گهٽ. بنيادي طور تي صنعتي فرنس جي حرارتي موصليت جي طور تي استعمال ڪيو ويو آهي، اهو نه صرف فرنس جي گرمي نقصان کي گهٽائي سگھي ٿو، پر فرنس جي گرمي اسٽوريج کي به گھٽائي سگھي ٿو، بهترين توانائي جي بچاء واري اثر حاصل ڪري، ۽ حرارتي سامان جو وزن گھٽائي سگھي ٿو. عام ريفریکٹري برِڪس جي مقابلي ۾، گرميءَ جي موصلي ريفرڪٽريز ۾ خراب سليگ سنکنرن جي مزاحمت، مشيني قوت ۽ لباس جي مزاحمت هوندي آهي. تنهن ڪري، اهو ڀٽي جي لوڊ بيئرنگ ڍانچي لاءِ موزون ناهي ۽ اهي حصا جيڪي سليگ، چارج، پگھليل ڌاتو وغيره سان سڌو سنئون رابطي ۾ آهن.

موصليت جي ريفريڪٽري مصنوعات جي درجه بندي جو طريقو
حرارتي موصليت واري ريفرڪٽري پروڊڪٽس ريفرڪٽري پروڊڪٽس ڏانهن اشارو ڪن ٿيون جن جي پورسيٽي 45 سيڪڙو کان گهٽ ناهي. گرميء جي موصليت واري ريفريڪٽري شين جي مکيه خاصيتون اعلي پورسيٽي ۽ گهٽ مقدار جي کثافت آهن. حرارتي چالکائي گهٽ آهي، گرمي جي گنجائش ننڍڙو آهي، ۽ گرمي موصليت جي ڪارڪردگي سٺي آهي. اهو گرميء جي بچاء ۽ گرمي مزاحمتي آهي. اهو مختلف حرارتي سامان لاء حرارتي موصليت پرت طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڪجهه به ڪم ڪندڙ پرت طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهو مختلف ڀٽن جي تعمير لاء هڪ توانائي-بچت مواد آهي. گرميءَ جي موصلي واري ريفريٽري پروڊڪٽس کي عام گھڻا ريفريڪٽري پروڊڪٽس جي بدلي ڪرڻ سان فرنس بلڊنگ جو سامان گرميءَ جي اسٽوريج ۽ گرمي جي ضايع ٿيڻ جي نقصانن کي 40٪ کان 50٪ تائين گھٽائي سگھي ٿو، خاص طور تي بي ترتيب حرارتي سامان لاءِ.

موصليت ۽ ريفريڪٽري شين جا ڪيترائي قسم آهن، جيڪي عام طور تي استعمال جي درجه حرارت، بلڪ کثافت، ۽ پيداوار جي شڪل جي مطابق ٽن ڀاڱن ۾ ورهايل آهن.
(1) جسم جي کثافت طرفان درجه بندي. 0.4 ~ 1.3g/cm3 جي وڏي کثافت سان جيڪي هلڪي وزن واريون سرون آهن؛ جيڪي 0.4g/cm3 کان گھٽ بلڪ کثافت وارا آھن الٽرا ھلڪي برڪ آھن.
(2) درجه بندي آپريٽنگ گرمي پد جي حساب سان. استعمال ڪريو گرمي پد 600 ~ 900 ℃ گھٽ درجه حرارت جي موصليت واري مواد لاء؛ وچولي گرمي پد جي موصليت مواد لاء 900 ~ 120 ℃؛ 1200 ℃ مٿان اعلي-پد حرارت جي موصليت مواد لاء.
(3) پراڊڪٽ جي شڪل جي لحاظ کان درجه بندي: ھڪڙي شڪل آھي ھلڪي وزن واري ريفريڪٽري سرن، جنھن ۾ مٽي، ھاء ايلومينا، سلڪون، ۽ ڪجھ خالص آڪسائيڊ ھلڪي وزن واريون سرون شامل آھن؛ ٻيون غير شڪل واريون ھلڪي وزن واريون ريفريٽري برڪس آھن، جھڙوڪ ھلڪو وزن ريفرڪٽري ڪنڪريٽ.

گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽري شين جي پيداوار جو طريقو عام ٿلهي مواد کان مختلف آهي. اتي ڪيترائي طريقا آھن، جن ۾ خاص طور تي جلائڻ جو طريقو، فوم جو طريقو، ڪيميائي طريقو، ۽ غير محفوظ مواد جو طريقو.
1) مواد کي جلائڻ ۽ شامل ڪرڻ جو طريقو. پڻ سڏيو ويندو آهي combustibles شامل ڪرڻ جو طريقو. ٻرندڙ شيون شامل ڪريو جيڪي ساڙڻ ۾ آسان آهن، جهڙوڪ چارڪو، چورا، وغيره، سرن ٺاهڻ واري مٽي ۾ شامل ڪريو ته جيئن پيداوار کي فائر ڪرڻ کان پوء ڪجهه خاص سوراخ آهن.
2) پچائڻ جو طريقو. سرن ٺاهڻ لاءِ مٽيءَ ۾ فومنگ ايجنٽ، جهڙوڪ روزن صابڻ وغيره شامل ڪريو ۽ ان کي مشيني طريقي سان فوم ٺاهيو. فائرنگ کان پوء، هڪ porous پيداوار حاصل آهي.
3) ڪيميائي طريقو. ڪيميائي رد عمل کي استعمال ڪندي جيڪا صحيح طور تي گئس پيدا ڪري سگهي ٿي، هڪ ٻرندڙ پراڊڪٽ سرن ٺاهڻ جي عمل ۾ حاصل ڪيو ويندو آهي، عام طور تي ڊولومائيٽ يا پيريڪليس پلس جپسم، ۽ سلفورڪ ايسڊ هڪ فومنگ ايجنٽ جي طور تي.
4) پورس مواد جو طريقو. ھلڪي وزني ريفرڪٽري برِڪس ٺاهڻ لاءِ قدرتي diatomaceous زمين يا مصنوعي مٽيءَ جو فوم ڪلنڪر، ايلومينا يا zirconia ھولو اسپيرز ۽ ٻيون پورس خام مال استعمال ڪريو.

گھٽ حرارتي چالکائي ۽ ننڍي گرمي جي گنجائش سان موصليت واري ريفريڪٽري شين کي استعمال ڪندي فرنس جي جسماني ساخت جي مواد کي ٻارڻ جي استعمال کي بچائي سگھي ٿو. سامان جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ؛ اهو پڻ فرنس جي جسم جو وزن گھٽائي سگھي ٿو، فرنس جي جوڙجڪ کي آسان بڻائي، پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي، ۽ محيطي جي درجه حرارت کي گھٽائي سگھي ٿو. ڪم جي حالتن کي بهتر ڪريو. موصليت واري ريفرڪٽري پراڊڪٽس اڪثر ڪري استعمال ٿينديون آهن گرمي موصليت جي پرت، استر يا ڀت جي موصلي واري پرت

1. ايلومينا جي موصلي واري ريفرڪٽري برڪس
ايلومينا هيٽ انسوليٽنگ ريفرڪٽري برڪس فيوزڊ ڪورنڊم، سينٽرڊ ايلومينا ۽ صنعتي ايلومينا استعمال ڪن ٿيون بنيادي خام مال جي طور تي هيٽ انسوليٽنگ ريفرڪٽري پروڊڪٽس ٺاهڻ لاءِ جن ۾ مضبوط تيزاب ۽ الڪلي ماحول جي مزاحمت ۽ گھٽتائي جي مزاحمت، ۽ سٺي تھرمل جھٽڪي جي مزاحمت آهي. اهو 1700 ℃ هيٺ هڪ ڊگهي وقت لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان جي پيداوار جي عمل کي ٻن قسمن جي فوم جو طريقو اختيار ڪري ٿو ۽ جلائيندڙ اضافو طريقو. فوم جي طريقي سان پيدا ڪيل شين ۾ يونيفارم ڍانچي، گهٽ حرارتي چالکائي، ۽ سٺي حرارتي موصليت جي ڪارڪردگي جون خاصيتون آهن.
ايلومينا هيٽ انسوليٽنگ ريفرڪٽري برڪس هلڪيون هونديون آهن، جن ۾ اعليٰ دٻاءُ واري طاقت، گهٽ حرارتي چالکائي، ٻيهر جلڻ کان پوءِ گهٽ مقدار جي ڇڪڻ، ۽ سٺي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت هوندي آهي. اهي استعمال ڪري سگھجن ٿيون گرميءَ جي موصليت جي تہن لاءِ اعليٰ گرمي پد واري حرارتي سامان يا ڀتين جيڪي سڌو سنئون شعلن سان رابطو ڪن ٿيون. ۽ درست حرارتي سامان جو ڪم ڪندڙ استر، پر اهو سنکنرن جي جڳهه لاء مناسب ناهي جيڪو سڌو سنئون فرنس مائع ۽ پگھليل سليگ سان رابطو ڪري ٿو. اهو پڻ اعلي استحڪام آهي جڏهن گھٽ ڪرڻ واري ماحول ۾ استعمال ٿيندو آهي. استعمال جي درجه حرارت پيداوار جي پاڪائي تي منحصر آهي، عام طور تي 1650 ~ 1800 ° C تائين. اهڙين شين جي عام فزيڪل ۽ ڪيميائي انڊيڪسس لاءِ جدول 3-105 ڏسو.

2. هاء-ايلومينيم گرمي-انسوليٽنگ refractory سرن
هاءِ ايلومينيم هيٽ انسوليٽنگ ريفرڪٽري برڪس هيٽ انسوليٽنگ ريفرڪٽري پروڊڪٽس آهن جن جو مواد 48 سيڪڙو کان گهٽ نه هوندو آهي بنيادي خام مال مان ٺهيل آهي. هاءِ ايلومينا حرارتي موصليت واري ريفريٽري برڪس بنيادي طور تي باڪسائٽ مان ٺهيل آهن خام مال جي طور تي، مٽيءَ سان گڏ خام مال جي طور تي، بائنڊر ۽ چورا سان ملايو ويو آهي. پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، صنعتي ايلومينا، ڪورنڊم، سليمانائٽ، ڪيانائيٽ ۽ سليڪا شامل ڪيا ويا آهن. فائن پائوڊر مختلف بلڪ کثافت ۽ مختلف وڌ ۾ وڌ استعمال جي درجه حرارت سان مصنوعات ۾ ٺاهي سگھجن ٿيون. عام طور تي، استعمال جي گرمي پد 1250 ~ 1350 ℃ آهي، ۽ ڪجهه 1550 ℃ تائين پهچي سگهن ٿا.

هاء-ايلومينيم موصلي سرون اڪثر ڪري فوم جي طريقي سان ٺاهيا ويا آهن، ۽ پيداوار جي مقدار جي کثافت 0.4 ~ 1.0g / cm3 جي وچ ۾ آهي، ۽ اهو پڻ انوائيشن اضافو جي طريقي سان ٺاهي سگهجي ٿو. اعلي-ايلومينيم گرمي-انسوليٽنگ ريفريٽري برڪن جا جسماني ۽ ڪيميائي انڊيڪس ٽيبل 3-106 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.

هاءِ ايلومينيم هيٽ انسوليٽنگ ريفرڪٽري برڪس کي استعمال ڪري سگهجي ٿو گرميءَ جي موصلي واري پرت ۽ حصن کي ٺاهڻ لاءِ جيڪي مضبوط تيز گرمي پد جي پگھليل مواد سان سڙيل ۽ خراب نه ٿين. جڏهن شعلي سان سڌي رابطي ۾، عام هاء-ايلومينيم گرمي-انسوليٽنگ ريفریکٹري برڪس جي مٿاڇري جي رابطي جي درجه حرارت 1350 ℃ کان وڌيڪ نه هوندي. Mullite گرمي-انسوليٽنگ refractory bricks سڌو سنئون سان رابطو ڪري سگهو ٿا، ۽ اعلي-پد جي مزاحمت، اعلي طاقت، ۽ اهم توانائي-بچت اثر جي خاصيتون آهن. اهو pyrolysis furnaces جي استر لاء مناسب آهي, گرم هوا furnaces, ceramic رولر kilns, اليڪٽرڪ porcelain دراج kilns, ۽ مختلف مزاحمت furnaces. 82.4% جي Al2O3 مواد سان ڪورنڊم-ملائيٽ گرمي-انسوليٽنگ ريفريٽري برڪ کي 1550°C تي فرنس استر طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

3. مٽيءَ تي ٻڌل موصلي واريون سرون
مٽيءَ تي ٻڌل هيٽ انسوليٽنگ ريفریکٹري برڪس گرميءَ جي انسوليٽنگ ريفرڪٽري پروڊڪٽس آهن جن ۾ 30%-48% Al2O3 مواد ريفريٽري مٽيءَ مان ٺهيل آهي بنيادي خام مال طور، ريفرڪٽري ڪلي، فلوٽنگ بيڊز، ۽ ريفريٽري ڪلي ڪلينڪر کي خام مال طور استعمال ڪندي، بائنڊر شامل ڪرڻ ۽ شامل ڪرڻ. چورا. ملائڻ، ملائڻ، ٺهڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ فائرنگ ڪرڻ سان، 0.3 ~ 1.5g/cm3 جي وڏي کثافت سان پروڊڪٽس حاصل ڪري سگھجن ٿيون، ۽ پيداوار جي مقدار اڌ کان وڌيڪ گرميءَ جي انسوليٽنگ ريفريٽري برِڪس جي حساب سان آهي.

مٽيءَ جي گرميءَ جي موصلي ريفرڪٽري برِڪس جو عام طور تي استعمال ٿيندڙ پيداواري عمل سچل موتي سان گڏ جلائڻ جو طريقو آهي، ۽ فوم جو طريقو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڏسو جدول 3-107 مٽيءَ جي بنياد تي گرميءَ جي موصلي واري ريفرڪٽري سرن جي جسماني انگن اکرن لاءِ.

مٽيءَ جي بنياد تي گرميءَ جي موصلي واري ريفريٽري برِڪن ۾ وڏين ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي. اهي اڪثر ڪري حرارتي سامان ۽ صنعتي kilns ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهي انهن حصن لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا جيڪي مضبوط نه آهن ۽ مضبوط تيز گرمي پگھريل مواد سان ڌوئي وڃن ٿيون. ڪجهه مٿاڇريون جيڪي شعلي سان سڌي رابطي ۾ آهن هڪ پرت سان گڏ ٿيل آهن ريفريڪٽري ڪوٽنگ سليگ ۽ فرنس گيس جي مٽي جي تباهي کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ نقصان کي گهٽائي سگهي ٿي. پيداوار جي ڪم ڪندڙ گرمي پد ريٽرننگ لائن جي امتحان جي درجه حرارت کان وڌيڪ نه آهي. مٽيءَ جي موصلي واري سرن جو تعلق هڪ قسم جي روشنيءَ جي موصليت واري مواد سان آهي جنهن ۾ ڪيترن ئي سوراخن سان. ھن مواد ۾ 30٪ کان 50٪ جي پورائيزيشن آھي، ۽ ان جي حرارتي موصليت ناقص آھي، پر ان جي مشيني طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت سٺي آھي.

4. سلڪون موصلي ريفرڪٽري برڪس
سليسيس هيٽ انسوليٽنگ ريفرڪٽري برڪ سليڪا مان ٺهيل آهي بنيادي خام مال جي طور تي، ۽ گرمي موصل ريفرڪٽري پراڊڪٽ جنهن ۾ SiO2 مواد 91 سيڪڙو کان گهٽ آهي. حرارتي موصليت جي خاصيتن کان علاوه، سلکان ريفرڪٽري سرن کي وڏي حد تائين سلکان سرن جي خاصيتن کي برقرار رکندو آهي. لوڊ نرم ڪرڻ جي شروعاتي درجه حرارت وڌيڪ آهي، ۽ گرمائش جي عمل دوران حجم ٿورڙو وڌندو آهي، جيڪو ڀٽي جي سالميت کي وڌائيندو آهي.

GGR-1.20 گريڊ جي سليسيس گرمي-انسوليٽنگ ريفریکٹري برڪس جي ڪارڪردگي چين جي ميٽالرجيڪل انڊسٽري معياري YB386-1994 ۾ بيان ڪيل صنعتي ڀورن لاء، بلڪ کثافت 1.2g/cm3 کان وڌيڪ نه آهي، ڪمري جي حرارت تي دٻاء واري طاقت گهٽ ناهي. 5MPa کان وڌيڪ، ۽ 0.1MPa هيٺ لوڊ هيٺ نرم ڪرڻ جي شروعاتي درجه حرارت 1520 ℃ کان گهٽ ناهي، SiO2 مواد 91٪ کان گهٽ ناهي.

هي پراڊڪٽ صنعتي ڀٽن يا گرمي موصليت جي پرت جي استر لاءِ موزون آهي جيڪي سڌي طرح تيز درجه حرارت پگھليل مواد سان رابطو نٿا ڪن ۽ سڌو سنئون corrosive گيسز جي سامهون نه آهن. معمار جي ڪم ڪندڙ گرمي پد 1550 ° سي کان وڌيڪ نه آهي.

سليڪا جي مٽيءَ جي ڪري انساني جسم لاءِ وڌيڪ نقصانڪار آهي سليڪا جي مٽيءَ جي ڪري، ۽ اهو عمل مٽيءَ ۽ اعليٰ المونيم جي گرميءَ جي موصلي ريفرڪٽري سرن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ پيچيدو آهي، ۽ ان جي مجموعي پيداوار جو هڪ ننڍڙو حصو آهي. گرميءَ جي موصلي وارو مواد.

5. Diatomite جي موصليت واري ريفرڪٽري برڪس
Diatomite حرارتي موصليت برک هڪ حرارتي موصليت واري ريفرڪٽري پيداوار آهي جيڪا ڊائٽومائيٽ مان ٺهيل بنيادي خام مال جي طور تي آهي. Diatomite جي حرارتي موصلي واري برڪ ۾ سٺا بند سوراخ، اعلي پورسيٽي، سٺي حرارتي موصليت جي ڪارڪردگي آهي، پر گهٽ مشيني طاقت، خاص طور تي نم ٿيڻ کان پوء، طاقت خاص طور تي گهٽجي ٿي. ان جي بنيادي ڪيميائي ساخت SiO2 آهي، جنهن جي پٺيان Al2O3 آهي، انهي سان گڏ لوهه ۽ پوٽاشيم. ، سوڊيم، ڪلسيم، ميگنيشيم آڪسائيڊس ۽ ٻيون نجاست.

diatomite جي موصلي واري سرن جا جسماني انڊيڪس ٽيبل 3-108 ۾ ڏيکاريا ويا آهن. Diatomite موصلي برک مصنوعات غريب گرمي مزاحمت آهي، ۽ refractoriness صرف 1280 ℃ جي باري ۾ آهي، تنهنڪري استعمال گرمي پد اعلي نه آهي. اهو صرف 900 ° C کان هيٺ موصليت واري پرت ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

6. وڌايل perlite مصنوعات
توسيع ٿيل پرلائيٽ پراڊڪٽس آهن گرميءَ جي موصلي واري ريفريٽري پروڊڪٽس پرلائيٽ مان ٺهيل بنيادي جزو طور. وڌايل پرلائيٽ مان ٺهيل موصلي واريون شيون جيئن ته مجموعي ۽ مناسب سيمينٽ، واٽر گلاس، فاسفيٽ وغيره، هڻڻ، ملائڻ، ٺهڻ، خشڪ ڪرڻ، روسٽ ڪرڻ يا علاج ڪرڻ کان پوءِ. وڌايل perlite جي کثافت نسبتا ننڍڙو آهي، عام طور تي صرف 40 ~ 120g/cm3؛ refractoriness اعلي نه آهي، عام طور تي 1280 ~ 1360 ° C. مختلف binders سان مصنوعات جي وڌ ۾ وڌ استعمال جي درجه حرارت مختلف آهي، عام طور تي 1000 ° C کان هيٺ.

وڌايل پرلائيٽ پراڊڪٽس کي 200، 250، 300 ۽ 350 ڪلوگرام / ايم 34 ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آھي قومي معيار ۾ مصنوعات جي بلڪ کثافت جي مطابق. استعمال ٿيل سيمينٽ جي قسم جي مطابق، ان کي ورهايو ويو آھي سيمينٽ-پابند وڌايل پرلائيٽ مصنوعات، پاڻي جي گلاس سان جڙيل پرلائيٽ مصنوعات، فاسفيٽ-پابند وڌايل پرلائيٽ مصنوعات، ۽ اسفالٽ-پابند وڌايل پرلائيٽ مصنوعات.

7. وڌايل vermiculite مصنوعات
توسيع ٿيل ورميڪيولائٽ پراڊڪٽس آهن گرميءَ کي موصل ڪندڙ ريفرڪٽري پراڊڪٽس جن کي وڌايل ورميڪيولائٽ بنيادي خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي. توسيع ٿيل ورميڪيولائٽ پروڊڪٽس جي پيداوار جو بنياد وڌايل ورميڪيولائٽ جي هڪ خاص سائيز تي مشتمل هوندو آهي مجموعي طور تي، ملاوٽ ۽ بائنڊرز کي شامل ڪرڻ، پاڻيءَ سان هڪ خاص تناسب ۾ ملائڻ، ۽ حرارتي موصليت جي شين کي ٺاهڻ، خشڪ ڪرڻ، روسٽ ڪرڻ يا علاج ڪرڻ. پراڊڪٽس جن ۾ مختلف بلڪ ڊينسٽيز، ايڊمڪسچرز ۽ بائنڊرز ۾ مختلف وڌ ۾ وڌ استعمال ٿيل گرمي پد هوندي آهي، ۽ 1000 °C کان هيٺ گرمي جي موصلي واري پرت عام طور تي استعمال ٿينديون آهن. وڌايل ورميڪيولائٽ پراڊڪٽس جا ڪيترائي قسم آھن، جن کي عام طور تي استعمال ٿيل بائنڈر جي قسم ۽ استعمال ٿيل مجموعي جي قسم جي مطابق ورهايو ويندو آھي. بائنڊنگ ايجنٽ جي مطابق، ان کي ورهائي سگهجي ٿو نامياتي پابند ايجنٽ جي مصنوعات، غير نامياتي پابند ايجنٽ جي شين ۽ نامياتي ۽ غير نامياتي جامع پابند ايجنٽ جي مصنوعات. استعمال ٿيل مجموعي جي قسم جي مطابق، ان کي ھڪڙي مجموعي مصنوعات، گھڻن مجموعن ۽ ملائيندڙ شين ۾ ورهائي سگھجي ٿو.

وڌايل vermiculite گھٽ حرارتي چالکائي، گھٽ طاقت، ۽ پنروڪ نه ٿي سگھي، تنھنڪري ان جي درخواست تمام محدود آھي. جڏهن وڌايل ورميڪيولائٽ کي تيار ٿيل پراڊڪٽ ۾ بانڊ ڪرڻ لاءِ اعليٰ طاقت وارو سيمينٽنگ مواد استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته ان ۾ وڌايل ورميڪيولائٽ کان وڌيڪ طاقت هوندي ۽ وڌيڪ لوڊ برداشت ڪري سگهي ٿي؛ جڏهن واٽر پروف سيمينٽنگ مواد کي استعمال ڪندي وڌايل ورميڪيولائٽ کي بانڊ ڪرڻ لاءِ ، نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ پيداوار پنروڪ ڪارڪردگي آهي ۽ استعمال ڪري سگهجي ٿي جتي پاڻي هجي. بائنڊر جي حرارتي چالکائي عام طور تي وڌايل ورميڪيولائٽ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هوندي آهي، تنهنڪري بائنڊر جو اضافو وڌايو ويو آيسٽر پٿر کي نوان استعمال ڪري ٿو، پر اهو پڻ وڌايو ويو ورميڪيولائٽ جي حرارتي موصليت واري اثر کي گھٽائي ٿو.

8. Calcium silicon بورڊ
ڪئلشيم سليڪٽ بورڊ بنيادي خام مال جي طور تي ڊياٽوميسيس زمين ۽ چوني مان ٺهيل آهي، ۽ رينفورسنگ فائبر شامل ڪري ٺاهيل گرمي-انسوليٽنگ ريفریکٹري پراڊڪٽس کي ڪلسيم سليڪٽ بورڊ ۽ مائڪروپورس ڪلسيم سليڪٽ بورڊ پڻ سڏيو ويندو آهي. ڪلسيم سليڪيٽ بورڊ کي ان جي ٺاھڻ جي لحاظ کان ٻن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آھي: ھڪڙو عام ڪلسيم سليڪٽ بورڊ آھي، CaO/SiO2 جي ڪيميائي ساخت اٽڪل 0.8 آھي، معدني ساخت آھي ٽوبرمورائٽ (tobermorite، 5CaO·6SiO2·5H2O)؛ ٻيو Calcium hard silicate آهي، CaO/SiO2 جو ڪيميائي ساخت اٽڪل 1.0 آهي، ۽ معدني ساخت ڪلسيم سخت سليڪيٽ آهي.

ڪلسيم سليڪيٽ ۾ شاندار خاصيتون آهن جهڙوڪ ننڍڙي گنجائش، مضبوط علحدگي، گهٽ حرارتي چالکائي، آسان تعمير، ۽ گهٽ نقصان جي شرح. ڪلسيم سليڪٽ بورڊ جي کثافت اڪثر ڪري دنيا ۾ بيان ڪئي وئي آهي 220kg/m3 کان وڌيڪ ناهي، ۽ ڪجهه وڌيڪ 33 قسمن ۾ ورهايل آهن 220kg/m3 کان وڌيڪ نه، 170kg/m3 کان وڌيڪ نه، ۽ 130kg/m3 کان وڌيڪ نه؛ چين جي درجه بندي ڪئي وئي آهي 240kg/cm3 کان وڌيڪ نه، 220kg/cm3 کان وڌيڪ نه، 170kg/cm 33 قسمن کان وڌيڪ ناهي. compressive طاقت 0.4MPa کان مٿي آهي، لچڪدار طاقت 0.2MPa کان مٿي آهي؛ حرارتي چالکائي (70℃±5℃) 0.049～0.064W/(m·K) سڀ کان وڌيڪ آپريٽنگ گرمي پد آهي، ۽ torbe mullite 650℃ آهي، Calcium silicate type 1000℃ آهي.

ڪلسيم سليڪٽ بورڊ کي آري يا نيل ڪري سگهجي ٿو، ۽ بورڊ، بلاڪ يا casings ۾ ٺاهيو وڃي ٿو. اهو حرارتي موصليت واري مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو حرارتي پائپ لائنز ۽ صنعتي فرنس لاءِ بجليءَ جي ، ڪيميائي صنعت ، ڌاتن جي ، جهازن وغيره ۾. عمارتن جي باهه ۽ گرمي جي موصليت، آلات ۽ سامان، اهو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو گرمي جي موصليت جي پرت لاء اعلي-درجه حرارت خشڪ ڪرڻ واري ڀت ۽ سرنگ ڀٽي ڪار پليٽ فارم؛ calcium silicate بورڊ جي ٻنهي پاسن کان پلاسٽڪ وينيئر، پلائيووڊ، ايسبسٽس سيمينٽ بورڊ وغيره سان پيسٽ ڪري سگهجي ٿو. گرمي موصليت واري مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ حرارتي موصليت انجنيئرنگ مواد ڪلسيم سليڪٽ بورڊ استعمال ڪندا آهن، ۽ ڪجهه ملڪ صنعت ۾ حرارتي موصليت لاء ڪلسيم سليڪٽ بورڊ استعمال ڪندا آهن 70٪ کان 80٪ تائين.

9. سچل ذرو برڪ (Cenosphere Brick)
سينوسفيئر جون سرون گرميءَ جي موصلي واريون شيون آهن جيڪي سينوسفيئرز مان ٺهيل بنيادي خام مال جي طور تي آهن. 1970ع واري ڏهاڪي جي شروعات ۾، منهنجي ملڪ مٽيءَ جي بنياد تي گرميءَ جي موصلي واري ريفريٽري برِڪس تيار ڪرڻ لاءِ فلائي ايش سينوسفير استعمال ڪرڻ شروع ڪيو. سادي عمل ۽ گهڻائي وسيلن جي ڪري، پيداوار جو معيار سٺو آهي. 1980ع واري ڏهاڪي کان وٺي، ٻرندڙ ڪلنڪر جو طريقو يا فلائي ايش سينوسفير جي برن آئوٽ اضافي جو استعمال ڪيو ويو آهي سينوسفيئر برڪس ٺاهڻ لاءِ.

سينوسفيئر برڪس ايلومينيم سليڪيٽ شيشي جا ٿلها گولا آهن جيڪي حرارتي پاور پلانٽس مان فلائي ايش مان تريل آهن. ان ۾ هلڪو وزن، ٿلهي ڀت، ٿلهي، هموار مٿاڇري، گهٽ حرارتي چالکائي، سٺي موصليت جي ڪارڪردگي، اعليٰ ردوبدل، ۽ اعليٰ دٻاءُ واري طاقت آهي. ۽ ٻيا ڪارڪردگي. سينوسفيئرز جي انهن خاصيتن کي استعمال ڪندي، گرميء جي موصليت واري ريفريڪٽري مواد کي شاندار گرمي تحفظ جي ڪارڪردگي سان ٺاهي سگهجي ٿو. سينوسفيئر سرن جي پيداوار هڪ نيم خشڪ طريقي سان ٺاهي سگهجي ٿي، جنهن ۾ هڪ سادي عمل آهي ۽ ختم ڪرڻ واري عمل جي ضرورت ناهي.

سينو اسپير جون سرون موجوده مڊ-بلاڪ حرارتي موصليت واري مواد کان مٿاهون هونديون آهن مشيني طاقت، تيز گرميءَ جي مزاحمت، حرارتي چالکائي ۽ استعمال جي ڪارڪردگيءَ جي لحاظ کان، ۽ سليڪٽ فائبرز جي مقابلي ۾ هوندا آهن. هي مواد وڏي پيماني تي 1200 ° C جي گرمي پد تي مختلف اعلي-درجه حرارت صنعتي kilns ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي حرارتي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ توانائي واپرائڻ کي گهٽائڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاء. سينوسفيئر برڪس صنعتي ڀٽن ۽ اعليٰ درجه حرارت جي سامان ۾ دھات، مشينري، ڪيميڪل، پيٽروليم، بلڊنگ مواد، هلڪي صنعت، بجلي ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندا آهن. عام طور تي، اهي 15٪ کان 40٪ تائين توانائي بچائي سگهن ٿا. اهو هڪ نئين قسم جو هلڪو وزن وارو ورهاڱو آهي. حرارتي مواد.

10. ٿلهي گول سرن
ايلومينا جي سوراخ واري گولي واري سر
ايلومينا هالو اسفيئر برِڪ هڪ گرميءَ جي موصلي واري ريفرڪٽري پراڊڪٽ آهي جنهن ۾ ايلومينا هولو اسفيئر بنيادي خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ايلومينا جي سوراخ واري سرن جا عام ٽيڪنيڪل اشارا آهن: Al2O3 مواد 98٪ کان گهٽ ناهي، SiO2 مواد 0.5٪ کان وڌيڪ نه آهي، Fe2O3 مواد 0.2٪ کان وڌيڪ نه آهي، بلڪ کثافت 1.3 ~ 1.4g/cm3 آهي، ظاهري پورسيٽي 60٪ ~ 80٪ آهي، compressive طاقت 9.8MPa کان گهٽ ناهي، لوڊ جي نرمي واري درجه حرارت (0.2MPa) 1700 ℃ کان گهٽ ناهي، ۽ حرارتي چالکائي 0.7 ~ 0.8W / (m·K) آهي.

عام حرارتي موصليت ۽ ريفريڪٽري پروڊڪٽس جي مقابلي ۾، ايلومينا جي سوراخ واري دائري جي برک کي پيداوار ۾ بند ٿيل سوراخن جي وڏي تعداد سان منسوب ڪيو ويو آهي. تنهن ڪري، ان ۾ اعلي طاقت ۽ مستحڪم pore جوڙجڪ، گهٽ کثافت ۽ گهٽ حرارتي چالکائي آهي. اهو خاص طور تي 1800 ℃ هيٺ اعلي درجه حرارت لاء استعمال ڪيو ويندو آهي صنعتي ڀٽي جي استر، جيئن ته تيز گرمي پد جي ڀت جي استر سرن ۾ refractory، اليڪٽرانڪس، ۽ ceramic صنعتن؛ گرميءَ جي موصليت واري پرت لاءِ اعليٰ درجه حرارت واري حرارتي سامان، جهڙوڪ پيٽروڪيميڪل صنعت ۾ گئسفڪيشن فرنس، گيس فرنس، ڪوئلي جي صنعتي ري ايڪٽرز، ميٽالرجيڪل انڊسٽري ۾ انڊڪشن فرنسز لاءِ موصلي واريون سرون.

B Zirconia سوراخ گوله برک
Zirconia hollow sphere brick is a heat-insulating refractory product which made by zirconia hollow sphere as the main raw material. ھن برڪ جو بنيادي ڪرسٽل مرحلو ڪعبي زرڪونيا آھي (تقريبن 70٪ کان 80٪ معدني ٺاھڻ جو)، ۽ ان جي عام ڪارڪردگي آھي ： 2400℃ کان وڌيڪ ريفراڪٽرينس آھي، ظاهري پورسيٽي 55٪ ~ 60٪ آھي، حجم جي کثافت 2.5 ~ 3.0g/cm3 آهي، compressive طاقت 4.9MPa کان گهٽ ناهي، ۽ حرارتي چالکائي 0.23 ~ 0.35W/(m·K) آهي.

Zirconia hollow spheres بهترين ڪارڪردگيءَ سان گرميءَ جي موصلي واريون شيون آهن. وڌ ۾ وڌ محفوظ استعمال گرمي پد 2200 ℃ آهي. Zirconia خال گولي bricks نسبتا اعلي تيز گرمي پد جي طاقت ۽ مستحڪم pore ڍانچي آهي، تنهنڪري اهي 2200 ℃ جي اعلي درجه حرارت تي محفوظ طور تي استعمال ڪري سگھجن ٿيون. Zirconia سوراخ بال جي سرن ۾ گهٽ کثافت ۽ گهٽ حرارتي چالکائي آهي، جيڪا نه رڳو گرمي جي نقصان کي گهٽائي سگهي ٿي، پر گرمي اسٽوريج کي به گهٽائي سگھي ٿي. تنهن ڪري، هڪ اعلي درجه حرارت جي استر واري مواد جي طور تي جيڪو سڌو سنئون حرارتي سامان ۾ شعلي سان رابطو ڪري ٿو جهڙوڪ دھات، پيٽروليم، ڪيميائي صنعت، اليڪٽرانڪس، وغيره، اهو توانائي جي استعمال کي گھٽائي سگهي ٿو ۽ تيز گرمي جي فرنس جو وزن گھٽائي سگھي ٿو، ۽ استعمال. اثر سٺو آهي.