Примена ценосфера у премазима и бојама има следеће предности:

Примена ценосфера у премазима и бојама има следеће предности:

1. Количина коришћене смоле је мала/потенцијал додавања количине је велики: пошто у било ком облику, сферни облик има најмању специфичну површину, потражња за смолом за ценосфере је такође најмања. Паковање честица је такође побољшано. Широка дистрибуција величине честица ценосфера омогућава малим микросферама да попуне празнине између великих микросфера. Резултат…у ствари: велико оптерећење, висока количина чврстих материја, нижи ВОЦ и смањена употреба других састојака;

2. Низак вискозитет/побољшана флуидност: За разлику од честица неправилног облика,ценосфере котрљајте се лако један између другог. Ово чини да систем који користи ценосфере има нижи вискозитет и бољу флуидност. Штавише, побољшана је и игривост система;

3. Тврдоћа/отпорност на абразију: ценосфере су микросфере високе чврстоће и тврде, које могу побољшати тврдоћу, отпорност на трљање и отпорност премаза на абразију;

4. Одличан ефекат топлотне изолације: због шупље сферне структуре ценосфера, има одличан ефекат топлотне изолације када се напуни бојом;

5. Контрола сјаја: Као врста пунила, ценопсхери могу смањити сјај и контролисати турбуленцију. Чак иу случају захтева за високим дозама, они такође могу елиминисати вискозност коју лако изазивају обична средства за матирање. Значајно повећање, а трошкови су такође ниски;

6. Инертност: Ценосфере се састоје од инертних састојака, тако да имају одличну издржљивост, отпорност на временске услове, отпорност на корозију и хемијску отпорност;

7. Прозирност: шупљи сферни облик ценосфера успорава и распршује светлост, што повећава моћ покривања боје;

8. Дисперзија: Дисперзија ценосфера је иста као и дисперзија минералних пунила. Због дебелог зида и високе чврстоће на притисак ценосфера, може издржати обраду свих врста миксера, екструдера и машина за обликовање;

9. Нема загађења кристалним силицијумом: За разлику од других пунила, садржај кристалног силицијума у ​​плутајућим перлама је испод безопасног нивоа. Такве перле се не сматрају канцерогенима и не захтевају посебне знакове упозорења.

10. Високо чврсти индустријски премази: низак вискозитет, висока доза, смањују ВОЦ, побољшавају тврдоћу, контролисан сјај, повећавају отпорност на хабање, прскање и смањују трошкове;

11. Индустријски завршни премаз растворљив у води: повећати садржај чврсте материје, смањити пропусност филма, побољшати отпорност на корозију, тврдоћу, инерцију, отпорност на хабање, контролу сјаја и смањити трошкове;

12. Топлотна изолација, очување топлоте и ватроотпорни премази: отпорност на високе температуре, отпорност на ватру и одличне ефекте топлотне изолације;

13. Премаз за одржавање: хемијска отпорност и отпорност на корозију, издржљивост, отпорност на хабање, ниска пропустљивост премаза, висока доза и ниска цена;

14. Прашкасти премаз: побољшати флуидност, тврдоћу, отпорност на хабање, контролу сјаја, смањити трошкове;

15. Облога завојнице: флексибилност, отпорност на корозију, контрола сјаја, већи садржај чврсте супстанце, нижа цена;

16. Прајмер: побољшајте перформансе сланог спреја, температурну и хемијску отпорност, повећајте садржај чврсте супстанце и смањите трошкове;

17. Архитектонски премази: издржљивост, отпорност на временске услове, већи ПВЦ, повећана непрозирност, побољшана отпорност на трење и уједначеност сјаја;

18. Адхезивни цемент и малтер: побољшати реологију, повећати додану количину, повећати издржљивост и смањити деформацију скупљања.