Polypropenfibrer Micro Polypropenfiberarmerade betongfibrer PPF mikrofibrer

Polypropenfiber (PPF) är ett slags polymermaterial med låg vikt, hög hållfasthet och korrosionsbeständighet. Sprickbeständigheten hos betong kan förbättras genom att lägga till polypropenfibrer. PPF kan optimera porstorleksfördelningen i betong. Som ett resultat förbättras betongens hållbarhet avsevärt eftersom PPF kan blockera inträngning av vatten eller skadliga joner i betong. Olika fiberinnehåll, fiberdiameter och fiberhybridförhållande kommer att ha olika effekter på hållbarhetsindexen. Betongs hållbarhetsegenskaper kan förbättras ytterligare genom att kombinera PPF och stålfibrer. Nackdelarna med PPF vid applicering i betong är den ofullkomliga spridningen i betong och svag bindning med cementmatris. Metoderna för att övervinna dessa nackdelar är att använda fiber modifierad med nanoaktivt pulver eller kemisk behandling.

Antisprickfibern är en höghållfast buntad organisk monofilamentfiber som använder fiberkvalitetspolypropen som råmaterial och bearbetas genom en speciell process. Den har inneboende stark syrabeständighet, stark alkalibeständighet, svag värmeledningsförmåga och extremt stabila kemiska egenskaper. Att lägga till murbruk eller betong kan effektivt kontrollera mikrosprickorna orsakade av temperaturförändringar i det inledande plastiska krympningsstadiet av murbruk och betong, förhindra och hämma bildning och utveckling av sprickor och avsevärt förbättra betongens sprickbeständighet, impermeabilitet, slagtålighet och jordbävning motstånd kan användas i stor utsträckning i underjordisk teknisk vattentätning, tak, väggar, golv, pooler, källare, vägar och broar i industriella och civila byggprojekt. Det är ett nytt idealiskt material för murbruk och betongkonstruktion med antisprickbildning, anti-läckage och nötningsbeständighet.

Fysiska parametrar:
Fibertyp: Bunt Monofilament / Densitet: 0,91g/cm3
Ekvivalent diameter: 18–48 μm / längd: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, den kan skäras godtyckligt enligt användarens krav.
Draghållfasthet: ≥500MPa / elasticitetsmodul: ≥3850MPa
Brottöjning: 10–28 % / Syra- och alkalibeständighet: extremt hög
Smältpunkt: 160～180℃ / Tändpunkt: 580℃

Huvud funktioner:
Som ett sekundärt förstärkningsmaterial för betong kan polypropenfiber avsevärt förbättra dess sprickbeständighet, impermeabilitet, slagtålighet, jordbävningsbeständighet, frostbeständighet, erosionsbeständighet, spränghållfasthet, åldringsbeständighet och bearbetbarhet, pumpbarhet och vattenretention. sex.
● Förhindra uppkomsten av betongsprickor
● Förbättra antigenomsläppligheten hos betong
● Förbättra betongens motstånd mot frysning och upptining
● Förbättra betongens slaghållfasthet, böjmotstånd, utmattningsmotstånd och seismisk prestanda
● Förbättra betongens hållbarhet och åldringsbeständighet
● Förbättra betongens brandmotstånd

Användningsområden:
Betongstyv självvattentät struktur:
Källargolv, sidovägg, tak, platsgjuten takplatta, reservoar etc. Teknik, vattenvårdsprojekt, tunnelbanor, flygplatsbanor, hamnterminaler, överfart viaduktdäck, bryggor, superlånga konstruktioner med höga krav på sprickmotstånd , slagtålighet och slitstyrka.

Cementbruk:
Invändig (utvändig) väggmålning, lättbetongputsning, inredningsspackel och värmeisoleringsbruk.
Anti-explosion och brandbeständig teknik:
Militära civila luftförsvarsprojekt, oljeplattformar, skorstenar, eldfast material, etc.

Sprutbetong:
Tunnel, kulvertbeklädnad, tunnväggig struktur, lutningsförstärkning m.m.
Användningsinstruktioner
Rekommenderad dosering:
Den rekommenderade mängden bruk per kvadrat av vanligt putsbruk är 0,9–1,2 kg
Rekommenderad mängd värmeisoleringsbruk per ton: 1–3 kg
Den rekommenderade mängden betong per kubikmeter betong är: 0,6–1,8 kg (för referens)

Byggteknik och steg
①Beroende på volymen betong som blandas varje gång, mäts vikten av fibern som tillsätts varje gång noggrant enligt kraven för blandningsförhållandet (eller den rekommenderade blandningsmängden).
② Efter att ha förberett sanden och gruset, lägg till fibern. Det rekommenderas att använda en forcerad mixer. Tillsätt ballasten tillsammans med fibern i mixern, men se till att fibern läggs mellan ballasten och blanda den torr i ca 30 sekunder. Efter att ha tillsatt vatten, blanda det vått i cirka 30 sekunder för att helt dispergera fibern.
③ Ta prover omedelbart efter blandning. Om fibrerna har fördelats jämnt till monofilament kan betongen tas i bruk. Om det fortfarande finns buntade fibrer, förläng blandningstiden med 20-30 sekunder före användning.
④ Konstruktions- och underhållsprocessen för fibertillsatt betong är exakt densamma som för vanlig betong. Redo att använda.