అధిక-వేగవంతమైన గాలి ప్రవాహం ద్వారా పని చేసే ముఖానికి స్ప్రే చేయబడే మరియు పని చేసే ముఖంపై శోషించబడే ఆకారం లేని వక్రీభవన పదార్థాలను వక్రీభవన ఇంజెక్షన్ పదార్థాలు అంటారు. సూత్రప్రాయంగా, ఏ రకమైన కాస్టబుల్ లేదా స్వీయ-ప్రవహించే పదార్థం మరియు పంపింగ్ మెటీరియల్‌ను డ్రై స్ప్రేయింగ్ మెటీరియల్‌గా లేదా వెట్ స్ప్రేయింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, దాని కణ పరిమాణం కూర్పు మరియు సంకలిత రకం మరియు మొత్తాన్ని మాత్రమే సర్దుబాటు చేయాలి. రిఫ్రాక్టరీ బ్లాస్టింగ్ మెటీరియల్ అనేది ఒక రకమైన ఆకారం లేని వక్రీభవన పదార్థం, ఇది నీటిని జోడించిన తర్వాత మరియు ఫైరింగ్ మరియు పీడనం ఏర్పడకుండా కదిలించిన తర్వాత మంచి ద్రవత్వంతో కూడిన కొత్త రకం వక్రీభవన పదార్థం. దీని రాతి నిర్మాణం కొన్ని కీళ్ళు, బలమైన సమగ్రత, మంచి గాలి చొరబడకుండా ఉంటుంది మరియు పొడి చొరబాట్లను నివారించవచ్చు. అదే సమయంలో, సాంప్రదాయ వక్రీభవన ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, జెట్ వక్రీభవన పదార్థం క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
(1) ఇది యాంకర్ చేయడం సులభం మరియు గోడ పొడుచుకు రాకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు.
(2) నిర్మాణం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, శ్రమ తీవ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, రాతి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కొలిమి భవనం యాంత్రీకరణను గ్రహించవచ్చు.
(3) డెలివరీ సమయం తక్కువగా ఉంది మరియు తదనుగుణంగా జాబితా మరియు ధరను తగ్గించవచ్చు.
రిఫ్రాక్టరీ బ్లాస్టింగ్ పదార్థాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇది వనరుల సమగ్ర వినియోగానికి అనుకూలమైనది. సాధారణంగా, ఈ పదార్థాన్ని కలిగి ఉన్న గ్రాన్యులర్ పదార్థాన్ని వక్రీభవన మొత్తం అని పిలుస్తారు మరియు పొడి పదార్థాన్ని మిక్స్చర్ (వక్రీభవన పొడి లేదా ఫైన్ పౌడర్), అలాగే బైండర్లు మరియు సంకలితాలు అంటారు.
1. స్ప్రే చేయబడిన వక్రీభవన పదార్థం యొక్క నిర్మాణ పద్ధతి
లైనింగ్ బాడీ (వర్కింగ్ ఫేస్) పై స్ప్రే చేయబడిన పదార్థం యొక్క స్థితి ప్రకారం, దీనిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: కోల్డ్ మెటీరియల్ ఇంజెక్షన్ పద్ధతి మరియు కరిగిన లేదా సెమీ కరిగిన పదార్థం ఇంజెక్షన్ పద్ధతి. తరువాతి క్రింది పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది.
ఫ్లేమ్ స్ప్రే పద్ధతి: మెటీరియల్ ప్రొపేన్ గ్యాస్ మంటతో పని చేసే లైనింగ్‌పై స్ప్రే చేయబడుతుంది. చల్లడం ప్రక్రియలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత చర్యలో, పదార్థం కరిగిన లేదా సెమీ కరిగిన స్థితిలో ఉంటుంది, నేరుగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత లైనింగ్‌పై స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు లైనింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడుతుంది. గతంలో, ఇది ఫర్నేస్ లైనింగ్‌లను మరమ్మతు చేయడానికి ఉపయోగించబడింది, కానీ ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడదు.
ప్లాస్మా స్ప్రే పద్ధతి: పదార్థం అయానిక్ స్థితిలో స్ప్రే చేయబడుతుంది, ఇది చాలా అరుదుగా వక్రీభవన పదార్థాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
స్లాగ్ స్ప్లాషింగ్ పద్ధతి: కొలిమిని రక్షించడానికి కన్వర్టర్ యొక్క స్లాగ్ స్ప్లాషింగ్ వంటివి, వక్రీభవన పదార్థం మరియు స్లాగ్ మిశ్రమాన్ని అధిక పీడన ఆక్సిజన్ లాన్స్‌ని ఉపయోగించి కన్వర్టర్ ఉపరితలంపై స్ప్లాష్ చేస్తారు. కన్వర్టర్ లైనింగ్ యొక్క జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది కీలక సాంకేతికత.
మునుపటిది సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి, ఇందులో డ్రై స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి మరియు తడి పిచికారీ పద్ధతి ఉంటాయి.
డ్రై జెట్టింగ్ పద్ధతి: డ్రై జెట్టింగ్ పరికరం యొక్క ఆపరేటింగ్ ప్రక్రియ. పొడి పదార్థం గోతి నుండి తిరిగే గుడ్డ డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. క్లాత్ క్లాత్ డ్రమ్ ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో తిరుగుతుంది. ఎగువ నౌకాశ్రయం మరియు కంప్రెసర్ యొక్క ఎయిర్ ఛానల్ నీటిని కలవడానికి నాజిల్ సమీపంలోకి రవాణా చేయబడతాయి. పదార్థం ముక్కులో నీటితో కలిపిన తర్వాత, అది పని లైనింగ్కు స్ప్రే చేయబడుతుంది. ఉన్నతమైన. ఎజెక్ట్ చేయబడిన చాలా పదార్థం పని చేసే లైనింగ్‌పై శోషించబడుతుంది మరియు దానిలో కొంత భాగం తిరిగి పుంజుకుని నేలపై పడిపోతుంది. రీబౌండ్ ద్వారా కోల్పోయిన మెటీరియల్ మొత్తం ఎజెక్టెడ్ రిఫ్రాక్టరీ నిర్మాణానికి గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది. సాధారణంగా, రీబౌండ్ రేట్ ఎజెక్ట్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క అధిశోషణ పనితీరును సూచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. రీబౌండ్ రేట్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది. రీబౌండ్ రేటును ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి: ప్రధానంగా నీటి పరిమాణం, గాలి పీడనం మరియు గాలి పరిమాణంతో సహా.
వెట్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి అనేది ఒక పద్ధతి, దీనిలో మంచి ద్రవత్వంతో కాస్టబుల్ పైపులైన్ ద్వారా నాజిల్‌కు పంప్ చేయబడుతుంది మరియు నాజిల్‌లోని అధిక పీడన గాలి ప్రవాహం ద్వారా పని చేసే లైనింగ్‌పై స్ప్రే చేయబడుతుంది. ప్రక్రియ నాలుగు ప్రధాన దశలను కలిగి ఉంటుంది: మిక్సింగ్, పంపింగ్, స్ప్రేయింగ్ మరియు ఘనీభవనం. మిక్సింగ్ మరియు పంపింగ్ ప్రక్రియ సాధారణ కాస్టబుల్స్ మరియు పంపింగ్ మెటీరియల్స్ నుండి చాలా భిన్నంగా లేదు, ఏకరీతి మిక్సింగ్ మరియు మంచి పంపింగ్ పనితీరు అవసరం.
గతంలో, స్ప్రే నిర్మాణం ఎక్కువగా ఫర్నేస్ లైనింగ్‌లను మరమ్మతు చేయడానికి ఉపయోగించబడింది, అయితే తడి స్ప్రేయింగ్ నేరుగా లైనింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది వివిధ ఫర్నేసుల లాడిల్ మరియు ఫర్నేస్ లైనింగ్‌లను తయారు చేయడానికి నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు. దీని ప్రయోజనాలు సాధారణ ప్రక్రియ, ఏ టెంప్లేట్, తక్కువ ధర మరియు అధిక వేగం.
2. స్ప్రే పద్ధతిలో శ్రద్ధ అవసరం
(1) డ్రై స్ప్రే పద్ధతిని అవలంబిస్తున్నప్పుడు ఈ క్రింది విషయాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
జోడించిన నీటి పరిమాణం సముచితంగా ఉండాలి: జోడించిన నీటి పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటే, పదార్థం బాగా తడిసిపోదు మరియు పొడి పదార్థం సులభంగా పుంజుకుంటుంది; జోడించిన నీటి పరిమాణం చాలా పెద్దది అయితే, చల్లడం ద్వారా ఏర్పడిన పూత ప్రవహించే అవకాశం ఉంది, ఇది శోషణ సామర్థ్యాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.
స్ప్రే యొక్క గాలి పీడనం మరియు గాలి పరిమాణం సముచితంగా ఉండాలి: కణం చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, స్ప్రే ఉపరితలంపై కణాల ప్రభావం చాలా పెద్దది, మరియు అది రీబౌండ్ చేయడం సులభం; ఇది చాలా చిన్నదిగా ఉంటే, పదార్థం పదార్థానికి తగినంత సంశ్లేషణను కలిగి ఉండదు మరియు సులభంగా పడిపోతుంది.
స్ప్రే గన్ యొక్క నాజిల్ మరియు స్ప్రే చేసిన ఉపరితలం మధ్య దూరం మరియు కోణం సముచితంగా ఉండాలి: స్ప్రే చేసిన ఉపరితలంపై పదార్థాన్ని చల్లడం యొక్క శక్తిని నివారించండి చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది. స్ప్రే చేసిన పొర యొక్క ఏకరీతి మందాన్ని నిర్ధారించడానికి స్ప్రే తుపాకీని పైకి క్రిందికి, ఎడమ మరియు కుడికి తరలించాలి.
ప్రతి స్ప్రేయింగ్ యొక్క మందం చాలా మందంగా ఉండకూడదు: చాలా మందంగా పీల్ చేయడం సులభం, సాధారణంగా 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.
పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిక్ మరియు గడ్డకట్టడాన్ని నియంత్రించండి: పదార్థం స్ప్రే పూతపై బాగా శోషించబడుతుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట బలాన్ని పొందడానికి త్వరగా పటిష్టం చేయబడుతుంది.
(2) తడి జెట్ పద్ధతిని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. ప్రధానమైనవి క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
స్ప్రే మెటీరియల్ యొక్క కూర్పు మొదట, ఇది సహేతుకమైన కణ పరిమాణం కూర్పు, మాతృకకు మొత్తం నిష్పత్తి మరియు తేమను కలిగి ఉండాలి. సరైన సమన్వయంతో, మాతృక భాగం కణాల ఉపరితలంపై మెరుగ్గా కట్టుబడి ఉంటుంది. సంశ్లేషణ పొర చాలా మందంగా లేదా చాలా సన్నగా ఉండకూడదు, తద్వారా కణాలు మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉండేలా మరియు మెటీరియల్ లేయర్‌పై స్ప్రే చేసినప్పుడు మెటీరియల్ లేయర్‌కు కట్టుబడి ఉండేలా చూసుకోవాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫ్లోక్యులెంట్స్ సోడియం అల్యూమినేట్, సోడియం సిలికేట్, పాలిసోడియం క్లోరైడ్, కాల్షియం క్లోరైడ్, అల్యూమినియం సల్ఫేట్, పొటాషియం కాల్షియం సల్ఫేట్ మొదలైనవి.
జెట్ పీడనం మరియు జెట్ గాలి వేగం చాలా తక్కువగా ఉంటే, కణాలు పదార్థానికి బాగా కట్టుబడి ఉండవు మరియు అవి చాలా పెద్దవిగా ఉంటే, అవి సులభంగా పుంజుకుంటాయి.
స్ప్రే గన్ మరియు స్ప్రే చేసిన శరీరం మధ్య దూరం మరియు కోణం మెటీరియల్ లేయర్ యొక్క సంశ్లేషణ రేటుపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-15-2022