పూతలు మరియు పెయింట్‌లలో సెనోస్పియర్‌ల అప్లికేషన్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

పూతలు మరియు పెయింట్‌లలో సెనోస్పియర్‌ల అప్లికేషన్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. ఉపయోగించిన రెసిన్ మొత్తం చిన్నది/మొత్తాన్ని జోడించే సంభావ్యత పెద్దది: ఎందుకంటే ఏ ఆకారంలోనైనా, గోళాకార ఆకారం అతి చిన్న నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సెనోస్పియర్‌లకు రెసిన్‌కు డిమాండ్ కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. పార్టికల్ ప్యాకింగ్ కూడా మెరుగుపడింది. సెనోస్పియర్‌ల యొక్క విస్తృత కణ పరిమాణం పంపిణీ పెద్ద మైక్రోస్పియర్‌ల మధ్య శూన్యాలను పూరించడానికి చిన్న మైక్రోస్పియర్‌లను అనుమతిస్తుంది. ఫలితం…వాస్తవానికి: అధిక లోడింగ్, అధిక ఘనపదార్థాలు, తక్కువ VOC మరియు ఇతర పదార్ధాల వినియోగం తగ్గింది;

2. తక్కువ స్నిగ్ధత/మెరుగైన ద్రవత్వం: సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న కణాల వలె కాకుండా,సెనోస్పియర్స్ ఒకదానికొకటి సులభంగా వెళ్లండి. ఇది సెనోస్పియర్‌లను ఉపయోగించే వ్యవస్థ తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు మెరుగైన ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, సిస్టమ్ యొక్క ప్లేబిలిటీ కూడా మెరుగుపడింది;

3. కాఠిన్యం/రాపిడి నిరోధకత: సెనోస్పియర్‌లు అధిక-బలం మరియు గట్టి మైక్రోస్పియర్‌లు, ఇవి పూత యొక్క కాఠిన్యం, స్క్రబ్బింగ్ నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకతను పెంచుతాయి;

4. అద్భుతమైన హీట్ ఇన్సులేషన్ ఎఫెక్ట్: సెనోస్పియర్స్ యొక్క బోలు గోళాకార నిర్మాణం కారణంగా, పెయింట్‌లో నింపినప్పుడు ఇది అద్భుతమైన హీట్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

5. గ్లోస్ కంట్రోల్: ఒక రకమైన పూరకంగా, సెనోప్‌షెర్స్ గ్లోస్‌ని తగ్గించి, అల్లకల్లోలాన్ని నియంత్రిస్తాయి. అధిక మోతాదు అవసరాల విషయంలో కూడా, అవి సాధారణ మ్యాటింగ్ ఏజెంట్ల వల్ల సులభంగా ఏర్పడే స్నిగ్ధతను కూడా తొలగించగలవు. గణనీయమైన పెరుగుదల మరియు ఖర్చు కూడా తక్కువ;

6. జడత్వం: సెనోస్పియర్‌లు జడ పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి అద్భుతమైన మన్నిక, వాతావరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి;

7. అస్పష్టత: సెనోస్పియర్స్ యొక్క బోలు గోళాకార ఆకారం కాంతిని తగ్గిస్తుంది మరియు కాంతిని వెదజల్లుతుంది, ఇది పెయింట్ యొక్క కవరింగ్ శక్తిని పెంచుతుంది;

8. చెదరగొట్టడం: సెనోస్పియర్‌ల వ్యాప్తి మినరల్ ఫిల్లర్ల మాదిరిగానే ఉంటుంది. మందపాటి గోడ మరియు సెనోస్పియర్స్ యొక్క అధిక సంపీడన బలం కారణంగా, ఇది అన్ని రకాల మిక్సర్లు, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు మరియు అచ్చు యంత్రాల ప్రాసెసింగ్‌ను తట్టుకోగలదు;

9. స్ఫటికాకార సిలికాన్ కాలుష్యం లేదు: ఇతర ఫిల్లర్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, తేలియాడే పూసలలోని స్ఫటికాకార సిలికాన్ కంటెంట్ హానిచేయని స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఇటువంటి పూసలు క్యాన్సర్ కారకాలుగా పరిగణించబడవు మరియు ప్రత్యేక ప్రమాద హెచ్చరిక సంకేతాలు అవసరం లేదు.

10. అధిక ఘన పారిశ్రామిక పూతలు: తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక మోతాదు, VOCని తగ్గించడం, కాఠిన్యం మెరుగుపరచడం, నియంత్రిత వివరణ, దుస్తులు నిరోధకత, స్ప్రేబిలిటీని పెంచడం మరియు ఖర్చు తగ్గించడం;

11. నీటిలో కరిగే పారిశ్రామిక టాప్‌కోట్: ఘన కంటెంట్‌ను పెంచడం, ఫిల్మ్ పారగమ్యతను తగ్గించడం, తుప్పు నిరోధకత, కాఠిన్యం, జడత్వం, దుస్తులు నిరోధకత, నియంత్రణ గ్లోస్ మరియు ధరను తగ్గించడం;

12. హీట్ ఇన్సులేషన్, హీట్ ప్రిజర్వేషన్ మరియు ఫైర్ ప్రూఫ్ పూతలు: అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెంట్ మరియు అద్భుతమైన హీట్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలు;

13. నిర్వహణ పూత: రసాయన నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత, మన్నిక, దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ పూత పారగమ్యత, అధిక మోతాదు మరియు తక్కువ ధర;

14. పౌడర్ పూత: ద్రవత్వం, కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, నియంత్రణ గ్లోస్, ఖర్చు తగ్గించడం;

15. కాయిల్ పూత: వశ్యత, తుప్పు నిరోధకత, గ్లోస్ నియంత్రణ, అధిక ఘన కంటెంట్, తక్కువ ధర;

16. ప్రైమర్: ఉప్పు స్ప్రే పనితీరు, ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయన నిరోధకతను మెరుగుపరచడం, ఘన కంటెంట్‌ను పెంచడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం;

17. ఆర్కిటెక్చరల్ పూతలు: మన్నిక, వాతావరణ నిరోధకత, అధిక PVC, పెరిగిన అస్పష్టత, మెరుగైన ఘర్షణ నిరోధకత మరియు గ్లోస్ యొక్క ఏకరూపత;

18. అంటుకునే సిమెంట్ మరియు మోర్టార్: రియాలజీని మెరుగుపరచడం, జోడించిన మొత్తాన్ని పెంచడం, మన్నికను పెంచడం మరియు సంకోచం వైకల్యాన్ని తగ్గించడం.