పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ మైక్రో పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఫైబర్స్ PPF మైక్రో ఫైబర్స్

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ (PPF) అనేది తక్కువ బరువు, అధిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ఒక రకమైన పాలిమర్ పదార్థం. పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌లను జోడించడం ద్వారా కాంక్రీటు యొక్క క్రాక్ నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు. PPF కాంక్రీటు యొక్క రంధ్రాల పరిమాణ పంపిణీని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు. ఫలితంగా, PPF కాంక్రీటులో నీరు లేదా హానికరమైన అయాన్ల వ్యాప్తిని నిరోధించగలదు కాబట్టి కాంక్రీటు యొక్క మన్నిక గణనీయంగా పెరుగుతుంది. వివిధ ఫైబర్ కంటెంట్, ఫైబర్ వ్యాసం మరియు ఫైబర్ హైబ్రిడ్ నిష్పత్తి మన్నిక సూచికలపై విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. PPFలు మరియు ఉక్కు ఫైబర్‌లను కలపడం ద్వారా కాంక్రీటు యొక్క మన్నిక గుణాన్ని మరింత మెరుగుపరచవచ్చు. కాంక్రీటులో దరఖాస్తులో PPF యొక్క లోపాలు కాంక్రీటులో అసంపూర్ణ వ్యాప్తి మరియు సిమెంట్ మాతృకతో బలహీనమైన బంధం. ఈ లోపాలను అధిగమించే పద్ధతులు నానోయాక్టివ్ పౌడర్ లేదా రసాయన చికిత్సతో సవరించిన ఫైబర్‌ను ఉపయోగించడం.

యాంటీ క్రాకింగ్ ఫైబర్ అనేది అధిక-బండిల్ బండిల్ మోనోఫిలమెంట్ ఆర్గానిక్ ఫైబర్, ఇది ఫైబర్-గ్రేడ్ పాలీప్రొఫైలిన్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు ప్రత్యేక ప్రక్రియ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఇది స్వాభావిక బలమైన ఆమ్ల నిరోధకత, బలమైన క్షార నిరోధకత, బలహీన ఉష్ణ వాహకత మరియు అత్యంత స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. మోర్టార్ లేదా కాంక్రీటును జోడించడం వలన మోర్టార్ మరియు కాంక్రీటు యొక్క ప్రారంభ ప్లాస్టిక్ సంకోచం దశలో ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వలన ఏర్పడే సూక్ష్మ పగుళ్లను సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు, పగుళ్లు ఏర్పడకుండా మరియు అభివృద్ధి చెందకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు నిరోధించవచ్చు మరియు కాంక్రీటు యొక్క పగుళ్ల నిరోధకత, అగమ్యత, ప్రభావ నిరోధకత మరియు భూకంపాలను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. పారిశ్రామిక మరియు పౌర నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో భూగర్భ ఇంజనీరింగ్ వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్, పైకప్పులు, గోడలు, అంతస్తులు, కొలనులు, నేలమాళిగలు, రోడ్లు మరియు వంతెనలలో నిరోధకతను విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది యాంటీ-క్రాకింగ్, యాంటీ-సీపేజ్ మరియు రాపిడి నిరోధకతతో మోర్టార్ మరియు కాంక్రీట్ ఇంజనీరింగ్ కోసం ఒక కొత్త ఆదర్శ పదార్థం.

భౌతిక పారామితులు:
ఫైబర్ రకం: బండిల్ మోనోఫిలమెంట్ / సాంద్రత: 0.91గ్రా/సెం3
సమానమైన వ్యాసం: 18～48 μm / పొడవు: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, ఇది వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏకపక్షంగా కత్తిరించబడుతుంది.
తన్యత బలం: ≥500MPa / స్థితిస్థాపకత మాడ్యులస్: ≥3850MPa
విరామ సమయంలో పొడుగు: 10～28% / యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత: చాలా ఎక్కువ
ద్రవీభవన స్థానం: 160～180℃ / ఇగ్నిషన్ పాయింట్: 580℃

ప్రధాన విధులు:
కాంక్రీటుకు ద్వితీయ ఉపబల పదార్థంగా, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ దాని పగుళ్ల నిరోధకత, అభేద్యత, ప్రభావ నిరోధకత, భూకంప నిరోధకత, మంచు నిరోధకత, కోతకు నిరోధకత, పేలుడు నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు పని సామర్థ్యం, ​​పంపుబిలిటీ మరియు నీటి నిలుపుదలని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. సెక్స్.
● కాంక్రీటు పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించండి
● కాంక్రీటు యొక్క వ్యతిరేక పారగమ్యతను మెరుగుపరచండి
● కాంక్రీటు యొక్క ఫ్రీజ్-థా రెసిస్టెన్స్‌ని మెరుగుపరచండి
● కాంక్రీటు యొక్క ప్రభావ నిరోధకత, ఫ్లెక్చరల్ నిరోధకత, అలసట నిరోధకత మరియు భూకంప పనితీరును మెరుగుపరచండి
● కాంక్రీటు యొక్క మన్నిక మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతను మెరుగుపరచండి
● కాంక్రీటు యొక్క అగ్ని నిరోధకతను మెరుగుపరచండి

అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు:
కాంక్రీట్ దృఢమైన స్వీయ జలనిరోధిత నిర్మాణం:
బేస్‌మెంట్ ఫ్లోర్, సైడ్ వాల్, రూఫ్, రూఫ్ కాస్ట్-ఇన్-ప్లేస్ స్లాబ్, రిజర్వాయర్, మొదలైనవి. ఇంజినీరింగ్, వాటర్ కన్సర్వెన్సీ ప్రాజెక్ట్‌లు, సబ్‌వేలు, ఎయిర్‌పోర్ట్ రన్‌వేలు, పోర్ట్ టెర్మినల్స్, ఓవర్‌పాస్ వయాడక్ట్ డెక్‌లు, పీర్లు, పగుళ్ల నిరోధకత కోసం అధిక అవసరాలు కలిగిన సూపర్-లాంగ్ నిర్మాణాలు , ప్రభావ నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత.

సిమెంట్ మోర్టార్:
అంతర్గత (బాహ్య) వాల్ పెయింటింగ్, ఎరేటెడ్ కాంక్రీట్ ప్లాస్టరింగ్, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ పుట్టీ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్.
పేలుడు నిరోధక మరియు అగ్ని నిరోధక ఇంజనీరింగ్:
పౌర వాయు రక్షణ సైనిక ప్రాజెక్టులు, చమురు ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, చిమ్నీలు, వక్రీభవన పదార్థాలు మొదలైనవి.

షాట్‌క్రీట్:
టన్నెల్, కల్వర్టు లైనింగ్, సన్నని గోడల నిర్మాణం, వాలు ఉపబలము మొదలైనవి.
ఉపయోగం కోసం సూచనలు
సూచించిన మోతాదు:
సాధారణ ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్ యొక్క చదరపుకి సిఫార్సు చేయబడిన మోర్టార్ మొత్తం 0.9～1.2kg
టన్నుకు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ యొక్క సిఫార్సు మొత్తం: 1～3kg
ప్రతి క్యూబిక్ మీటర్ కాంక్రీటుకు సిఫార్సు చేయబడిన కాంక్రీటు మొత్తం: 0.6～1.8kg (సూచన కోసం)

నిర్మాణ సాంకేతికత మరియు దశలు
①ప్రతిసారి కలిపిన కాంక్రీటు పరిమాణం ప్రకారం, ప్రతిసారీ జోడించిన ఫైబర్ యొక్క బరువు మిశ్రమ నిష్పత్తి (లేదా సిఫార్సు చేయబడిన మిక్సింగ్ మొత్తం) యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా కొలవబడుతుంది.
② ఇసుక మరియు కంకరను సిద్ధం చేసిన తర్వాత, ఫైబర్ జోడించండి. ఇది బలవంతంగా మిక్సర్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. మిక్సర్‌లో ఫైబర్‌తో కలిపి కంకరను జోడించండి, అయితే ఫైబర్ మొత్తం మధ్య జోడించబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు సుమారు 30 సెకన్ల పాటు పొడిగా కలపండి. నీటిని జోడించిన తర్వాత, ఫైబర్ పూర్తిగా చెదరగొట్టడానికి సుమారు 30 సెకన్ల పాటు తడిగా కలపండి.
③ మిక్సింగ్ తర్వాత వెంటనే నమూనాలను తీసుకోండి. ఫైబర్‌లను మోనోఫిలమెంట్‌లుగా సమానంగా చెదరగొట్టినట్లయితే, కాంక్రీటును ఉపయోగించుకోవచ్చు. ఇప్పటికీ బండిల్ ఫైబర్స్ ఉంటే, ఉపయోగం ముందు మిక్సింగ్ సమయాన్ని 20-30 సెకన్లు పొడిగించండి.
④ ఫైబర్ జోడించిన కాంక్రీటు నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియ సాధారణ కాంక్రీటుతో సమానంగా ఉంటుంది. ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంది.