Hot Selling concrete fibers para sa dry construction mixtures

Nananatili sa prinsipyo ng "Super High-quality, Satisfactory service", Kami ay nagsusumikap na sa pangkalahatan ay maging isang napakahusay na kasosyo sa negosyo para sa Hot Selling concrete fibers para sa dry construction mixtures, Ang aming pangunahing layunin ay palaging ranggo bilang isang nangungunang tatak at upang mamuno din bilang isang pioneer sa aming larangan. Sigurado kami na ang aming produktibong karanasan sa paggawa ng tool ay makakakuha ng tiwala ng customer, Nais na makipagtulungan at magkatuwang na lumikha ng mas mahusay na pangmatagalang panahon kasama ka!
Nananatili sa prinsipyo ng "Super High-quality, Satisfactory service", Kami ay nagsusumikap na sa pangkalahatan ay maging isang napakahusay na kasosyo sa negosyo para sa iyo para sakongkretong mga hibla para sa mga tuyong pinaghalong , Sa loob ng maraming taon, sinusunod na namin ngayon ang prinsipyo ng customer oriented, nakabatay sa kalidad, paghabol sa kahusayan, pagbabahagi ng pakinabang sa isa't isa. Umaasa kami, nang may malaking katapatan at mabuting kalooban, na magkaroon ng karangalan na tumulong sa iyong karagdagang merkado.
Ang polypropylene fiber (PPF) ay isang uri ng polymer material na may magaan na timbang, mataas na lakas, at lumalaban sa kaagnasan. Ang crack resistance ng kongkreto ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagdaragdag ng polypropylene fibers. Maaaring i-optimize ng PPF ang pamamahagi ng laki ng butas ng kongkreto. Bilang isang resulta, ang tibay ng kongkreto ay makabuluhang pinahusay dahil maaaring hadlangan ng PPF ang pagtagos ng tubig o mga nakakapinsalang ion sa kongkreto. Iba't ibang fiber content, fiber diameter, at fiber hybrid ratio ay magkakaroon ng iba't ibang epekto sa durability index. Ang pag-aari ng tibay ng kongkreto ay maaaring higit pang mapabuti sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga PPF at steel fibers. Ang mga disbentaha ng PPF sa aplikasyon sa kongkreto ay ang hindi perpektong pagpapakalat sa kongkreto at mahinang pagbubuklod sa semento matrix. Ang mga paraan upang malampasan ang mga kakulangan na ito ay ang paggamit ng fiber na binago ng nanoactive powder o kemikal na paggamot.

Ang anti-cracking fiber ay isang high-strength bundled monofilament organic fiber na gumagamit ng fiber-grade polypropylene bilang raw material at pinoproseso ng isang espesyal na proseso. Ito ay may likas na malakas na paglaban sa acid, malakas na paglaban sa alkali, mahinang thermal conductivity, at lubhang matatag na mga katangian ng kemikal. Ang pagdaragdag ng mortar o kongkreto ay maaaring epektibong makontrol ang mga micro-crack na dulot ng mga pagbabago sa temperatura sa unang yugto ng plastic shrinkage ng mortar at kongkreto, maiwasan at pigilan ang pagbuo at pag-unlad ng mga bitak, at lubos na mapabuti ang crack resistance ng kongkreto, impermeability, impact resistance at Lindol. Ang resistensya ay maaaring malawakang magamit sa underground engineering waterproofing, bubong, dingding, sahig, pool, basement, kalsada at tulay sa mga proyektong pang-industriya at sibil na konstruksyon. Ito ay isang bagong ideal na materyal para sa mortar at concrete engineering na may anti-cracking, anti-seepage at abrasion resistance.

Mga pisikal na parameter:
Uri ng Fiber: Bundle Monofilament / Density: 0.91g/cm3
Katumbas na diameter: 18～48 μm / haba: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, maaari itong i-cut nang basta-basta ayon sa mga kinakailangan ng user.
Lakas ng tensile: ≥500MPa / modulus ng elasticity: ≥3850MPa
Pagpahaba sa break: 10～28% / Acid at alkali resistance: napakataas
Punto ng pagkatunaw: 160～180℃ / Punto ng pag-aapoy: 580℃

Pangunahing Pag-andar:
Bilang pangalawang reinforcement material para sa kongkreto, ang polypropylene fiber ay maaaring lubos na mapabuti ang crack resistance, impermeability, impact resistance, earthquake resistance, frost resistance, erosion resistance, burst resistance, aging resistance at workability, pumpability, at water retention. kasarian.
● Pigilan ang pagbuo ng mga konkretong bitak
● Pagbutihin ang anti-permeability ng kongkreto
● Pagbutihin ang freeze-thaw resistance ng kongkreto
● Pagbutihin ang impact resistance, flexural resistance, fatigue resistance at seismic performance ng kongkreto
● Pagbutihin ang tibay at aging resistensya ng kongkreto
● Pagbutihin ang paglaban ng sunog ng kongkreto

Mga Lugar ng Application:
Konkretong matibay na self-waterproof na istraktura:
Basement floor, side wall, roof, roof cast-in-place slab, reservoir, atbp. Engineering, water conservancy projects, subways, airport runways, port terminals, overpass viaduct deck, pier, super-long structures na may mataas na pangangailangan para sa crack resistance , impact resistance, at wear resistance.

Cement Mortar:
Panloob (panlabas) na pagpipinta sa dingding, aerated concrete plastering, interior decoration putty at thermal insulation mortar.
Anti-pagsabog at sunog-lumalaban engineering:
Mga proyektong militar ng pagtatanggol sa hangin ng sibil, mga platform ng langis, mga tsimenea, mga materyales na matigas ang ulo, atbp.

Shotcrete:
Tunnel, culvert lining, thin-walled structure, slope reinforcement, atbp.
Mga tagubilin para sa paggamit
Iminungkahing dosis:
Ang inirerekomendang halaga ng mortar bawat parisukat ng ordinaryong plastering mortar ay 0.9~1.2kg
Ang inirerekomendang dami ng thermal insulation mortar bawat tonelada: 1～3kg
Ang inirerekomendang dami ng kongkreto kada metro kubiko ng kongkreto ay: 0.6～1.8kg (para sa sanggunian)

Teknolohiya ng konstruksiyon at mga hakbang
①Ayon sa dami ng pinaghalong kongkreto sa bawat oras, ang bigat ng fiber na idinaragdag sa bawat oras ay tumpak na sinusukat ayon sa mga kinakailangan ng mix ratio (o ang inirerekomendang halaga ng paghahalo).
② Pagkatapos ihanda ang buhangin at graba, idagdag ang hibla. Inirerekomenda na gumamit ng sapilitang panghalo. Idagdag ang pinagsama-samang hibla sa mixer, ngunit bigyang-pansin upang matiyak na ang hibla ay idinagdag sa pagitan ng pinagsama-samang at ihalo itong tuyo sa loob ng mga 30 segundo. Pagkatapos magdagdag ng tubig, paghaluin ito ng basa nang humigit-kumulang 30 segundo upang ganap na magkalat ang hibla.
③ Kumuha kaagad ng mga sample pagkatapos ng paghahalo. Kung ang mga hibla ay pantay na nagkalat sa mga monofilament, ang kongkreto ay maaaring gamitin. Kung mayroon pa ring mga naka-bundle na hibla, pahabain ang oras ng paghahalo ng 20-30 segundo bago gamitin.
④ Ang proseso ng pagtatayo at pagpapanatili ng fiber-added concrete ay eksaktong kapareho ng sa ordinaryong kongkreto. Handa nang gamitin.
Maaaring gamitin ang mga kongkretong hibla sa mga tuyong pinaghalong konstruksiyon upang mapahusay ang mga katangian ng nagresultang materyal. Ang pinakakaraniwang uri ng mga hibla na ginagamit sa mga pinaghalong dry construction ay kinabibilangan ng:

1. Mga polypropylene fibers: Ang mga synthetic fibers na ito ay karaniwang ginagamit sa mga dry mix dahil sa kanilang affordability at pagiging epektibo sa pagbabawas ng plastic shrinkage crack at pagpapabuti ng impact resistance ng kongkreto.

2. Mga hibla ng bakal: Ang mga hibla ng bakal, na karaniwang gawa sa hindi kinakalawang na asero, ay maaaring idagdag sa mga tuyong paghahalo ng konstruksyon upang mapahusay ang pagganap ng istruktura ng materyal. Pinapabuti nila ang lakas ng makunat, tibay, at tibay ng kongkreto.

3. Glass fibers: Ang mga glass fibers ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang flexural at tensile strength ng kongkreto sa mga dry mix. Ang mga ito ay lumalaban sa kaagnasan at nagbibigay ng magandang pagbubuklod sa kongkretong matris.

4. Mga polymer fibers: Ang mga fibers na ito, na ginawa mula sa mga materyales tulad ng polyethylene o polyester, ay magaan at maaaring mapahusay ang ductility at impact resistance ng kongkreto. Ang mga ito ay lumalaban din sa kaagnasan.

Anuman ang uri ng mga kongkretong hibla na kailangan mo, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin, tutulungan ka naming mahanap ang perpektong mga hibla para sa iyo!