Monofilament Polypropylene Fiber para sa kongkretong reinforcement

Gamit ang isang kumpletong programa sa pamamahala ng mataas na kalidad na pang-agham, mataas na kalidad at higit na mataas na pananampalataya, nakakuha kami ng mahusay na reputasyon at sinakop ang industriyang ito para sa Monofilament Polypropylene Fiber para sa concrete reinforcement, Inaasahan namin na matanggap ang iyong mga katanungan sa lalong madaling panahon at umaasa na magkaroon ng pagkakataon na makipagtulungan sa ikaw sa loob ng hinaharap. Maligayang pagdating upang tingnan ang aming organisasyon.
Gamit ang isang kumpletong programa sa pamamahala ng mataas na kalidad na pang-agham, mataas na kalidad at mahusay na pananampalataya, nakakuha kami ng mahusay na reputasyon at sinakop ang industriyang ito para sakongkretong micro fiber, Pilosopiya ng negosyo: Kunin ang customer bilang Sentro, kunin ang kalidad bilang buhay, integridad, responsibilidad, pagtuon, pagbabago. Magpapakita kami ng dalubhasa, kalidad bilang kapalit ng tiwala ng mga customer, kasama ng karamihan sa mga pangunahing pandaigdigang supplier?ê? lahat ng aming mga empleyado ay magtutulungan at susulong nang sama-sama.
Ang polypropylene fiber (PPF) ay isang uri ng polymer material na may magaan na timbang, mataas na lakas, at lumalaban sa kaagnasan. Ang crack resistance ng kongkreto ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagdaragdag ng polypropylene fibers. Maaaring i-optimize ng PPF ang pamamahagi ng laki ng butas ng kongkreto. Bilang isang resulta, ang tibay ng kongkreto ay makabuluhang pinahusay dahil maaaring hadlangan ng PPF ang pagtagos ng tubig o mga nakakapinsalang ion sa kongkreto. Iba't ibang fiber content, fiber diameter, at fiber hybrid ratio ay magkakaroon ng iba't ibang epekto sa durability index. Ang pag-aari ng tibay ng kongkreto ay maaaring higit pang mapabuti sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga PPF at steel fibers. Ang mga disbentaha ng PPF sa aplikasyon sa kongkreto ay ang hindi perpektong pagpapakalat sa kongkreto at mahinang pagbubuklod sa semento matrix. Ang mga paraan upang malampasan ang mga kakulangan na ito ay ang paggamit ng fiber na binago ng nanoactive powder o kemikal na paggamot.

Ang anti-cracking fiber ay isang high-strength bundled monofilament organic fiber na gumagamit ng fiber-grade polypropylene bilang raw material at pinoproseso ng isang espesyal na proseso. Ito ay may likas na malakas na paglaban sa acid, malakas na paglaban sa alkali, mahinang thermal conductivity, at lubhang matatag na mga katangian ng kemikal. Ang pagdaragdag ng mortar o kongkreto ay maaaring epektibong makontrol ang mga micro-crack na dulot ng mga pagbabago sa temperatura sa unang yugto ng plastic shrinkage ng mortar at kongkreto, maiwasan at pigilan ang pagbuo at pag-unlad ng mga bitak, at lubos na mapabuti ang crack resistance ng kongkreto, impermeability, impact resistance at Lindol. Ang resistensya ay maaaring malawakang magamit sa underground engineering waterproofing, bubong, dingding, sahig, pool, basement, kalsada at tulay sa mga proyektong pang-industriya at sibil na konstruksyon. Ito ay isang bagong ideal na materyal para sa mortar at concrete engineering na may anti-cracking, anti-seepage at abrasion resistance.

Mga pisikal na parameter:
Uri ng Fiber: Bundle Monofilament / Density: 0.91g/cm3
Katumbas na diameter: 18～48 μm / haba: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, maaari itong i-cut nang basta-basta ayon sa mga kinakailangan ng user.
Lakas ng tensile: ≥500MPa / modulus ng elasticity: ≥3850MPa
Pagpahaba sa break: 10～28% / Acid at alkali resistance: napakataas
Punto ng pagkatunaw: 160～180℃ / Punto ng pag-aapoy: 580℃

Pangunahing Pag-andar:
Bilang pangalawang reinforcement material para sa kongkreto, ang polypropylene fiber ay maaaring lubos na mapabuti ang crack resistance, impermeability, impact resistance, earthquake resistance, frost resistance, erosion resistance, burst resistance, aging resistance at workability, pumpability, at water retention. kasarian.
● Pigilan ang pagbuo ng mga konkretong bitak
● Pagbutihin ang anti-permeability ng kongkreto
● Pagbutihin ang freeze-thaw resistance ng kongkreto
● Pagbutihin ang impact resistance, flexural resistance, fatigue resistance at seismic performance ng kongkreto
● Pagbutihin ang tibay at aging resistensya ng kongkreto
● Pagbutihin ang paglaban ng sunog ng kongkreto

Mga Lugar ng Application:
Konkretong matibay na self-waterproof na istraktura:
Basement floor, side wall, roof, roof cast-in-place slab, reservoir, atbp. Engineering, water conservancy projects, subways, airport runways, port terminals, overpass viaduct deck, pier, super-long structures na may mataas na pangangailangan para sa crack resistance , impact resistance, at wear resistance.

Cement Mortar:
Panloob (panlabas) na pagpipinta sa dingding, aerated concrete plastering, interior decoration putty at thermal insulation mortar.
Anti-pagsabog at sunog-lumalaban engineering:
Mga proyektong militar ng pagtatanggol sa hangin ng sibil, mga platform ng langis, mga tsimenea, mga materyales na matigas ang ulo, atbp.

Shotcrete:
Tunnel, culvert lining, thin-walled structure, slope reinforcement, atbp.
Mga tagubilin para sa paggamit
Iminungkahing dosis:
Ang inirerekomendang halaga ng mortar bawat parisukat ng ordinaryong plastering mortar ay 0.9~1.2kg
Ang inirerekomendang dami ng thermal insulation mortar bawat tonelada: 1～3kg
Ang inirerekomendang dami ng kongkreto kada metro kubiko ng kongkreto ay: 0.6～1.8kg (para sa sanggunian)

Teknolohiya ng konstruksiyon at mga hakbang
①Ayon sa dami ng pinaghalong kongkreto sa bawat oras, ang bigat ng fiber na idinaragdag sa bawat oras ay tumpak na sinusukat ayon sa mga kinakailangan ng mix ratio (o ang inirerekomendang halaga ng paghahalo).
② Pagkatapos ihanda ang buhangin at graba, idagdag ang hibla. Inirerekomenda na gumamit ng sapilitang panghalo. Idagdag ang pinagsama-samang hibla sa mixer, ngunit bigyang-pansin upang matiyak na ang hibla ay idinagdag sa pagitan ng pinagsama-samang at ihalo itong tuyo sa loob ng mga 30 segundo. Pagkatapos magdagdag ng tubig, paghaluin ito ng basa nang humigit-kumulang 30 segundo upang ganap na magkalat ang hibla.
③ Kumuha kaagad ng mga sample pagkatapos ng paghahalo. Kung ang mga hibla ay pantay na nagkalat sa mga monofilament, ang kongkreto ay maaaring gamitin. Kung mayroon pa ring mga naka-bundle na hibla, pahabain ang oras ng paghahalo ng 20-30 segundo bago gamitin.
④ Ang proseso ng pagtatayo at pagpapanatili ng fiber-added concrete ay eksaktong kapareho ng sa ordinaryong kongkreto. Handa nang gamitin.
Karaniwang ginagamit upang bawasan ang mga pagkakataon ng pag-crack ng plastik at upang madagdagan ang tibay ng kongkreto.
Hindi inirerekomenda bilang isang kapalit para sa tradisyunal na shrinkage control reinforcement.

Ang mga micro polypropylene (PP) fibers, na kilala rin bilang micro synthetic fibers o micro PP fibers, ay maliliit na fibers na karaniwang ginagamit bilang isang concrete additive. Ang mga hibla na ito, na ginawa mula sa mga sintetikong materyales tulad ng polypropylene, ay idinagdag sa mga paghahalo ng kongkreto upang mapahusay ang mga partikular na katangian ng kongkreto. Narito ang ilang mga aplikasyon at pakinabang ng mga micro PP fibers:

Mga Application:
Concrete Reinforcement: Ang mga micro PP fibers ay kadalasang ginagamit upang palakasin ang kongkreto. Kapag idinagdag sa halo, nakakatulong ang mga hibla na ito sa pagkontrol ng mga bitak na nangyayari dahil sa pag-urong at pag-aayos ng plastik.

Pagbabawas ng mga Plastic Shrinkage Bitak: Ang kongkreto ay madaling kapitan ng mga bitak na pag-urong ng plastik sa mga unang yugto ng paggamot. Ang mga micro PP fibers ay nakakatulong sa pagbabawas at pagkontrol sa mga bitak na ito, pagpapabuti ng pangkalahatang hitsura at tibay ng kongkretong ibabaw.

Pagpapabuti ng Durability: Pinapahusay ng mga micro PP fibers ang tibay ng kongkreto sa pamamagitan ng pagbabawas ng epekto ng mga freeze-thaw cycle, pagliit ng crack, at pagpapahusay ng resistensya sa abrasion at spalling.

Mga Aplikasyon ng Shotcrete: Ang mga micro PP fibers ay ginagamit sa mga application ng shotcrete, kung saan ang kongkreto ay sinasabog sa mga ibabaw. Ang mga hibla ay tumutulong sa pagpapanatili ng integridad ng na-spray na kongkreto, pagbabawas ng mga bitak at pagpapabuti ng katatagan ng istruktura.

Mga Aplikasyon ng Overlay at Manipis na Ibabaw: Ang mga micro PP fibers ay ginagamit sa manipis na mga overlay upang pahusayin ang kanilang lakas at maiwasan ang pag-crack. Ginagamit din ang mga ito sa mga pandekorasyon na konkretong aplikasyon kung saan ang pagpapanatili ng makinis na ibabaw ay mahalaga.

Mga Precast Concrete Products: Ang mga micro PP fibers ay idinaragdag sa mga precast na kongkretong produkto tulad ng mga tubo, panel, at mga bloke, na nagpapahusay sa kanilang integridad ng istruktura at pinipigilan ang mga bitak sa ibabaw.

Mga kalamangan:
Crack Control: Ang mga micro PP fibers ay makabuluhang binabawasan ang pagbuo ng mga bitak sa kongkreto, lalo na sa mga application na madaling kapitan ng pag-urong ng plastic at pag-aayos ng mga bitak.

Pinahusay na Workability: Ang mga fibers na ito ay maaaring mapabuti ang workability ng kongkreto, na ginagawang mas madaling hawakan, paghaluin, at ilagay, na humahantong sa mas mahusay na mga kasanayan sa konstruksiyon.

Tumaas na Durability: Pinapahusay ng mga micro PP fibers ang tibay ng kongkreto sa pamamagitan ng pagpapabuti ng resistensya sa iba't ibang anyo ng pinsala, kabilang ang pag-crack, abrasion, at impact.

Pinahusay na Structural Integrity: Ang pagdaragdag ng mga micro PP fibers ay nagpapabuti sa integridad ng istruktura ng kongkreto, na ginagawa itong angkop para sa isang mas malawak na hanay ng mga aplikasyon at tinitiyak ang mas matagal na mga istraktura.

Madaling Gamitin: Ang mga micro PP fibers ay karaniwang ibinibigay sa isang anyo na madaling hawakan at ihalo sa kongkreto, na ginagawang maginhawa para sa mga proyekto sa pagtatayo.

Cost-Effective: Ang paggamit ng micro PP fibers ay maaaring maging cost-effective sa pangmatagalan sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili at pagtaas ng habang-buhay ng mga kongkretong istruktura.

Versatility: Maaaring gamitin ang mga micro PP fibers sa iba't ibang uri ng concrete mix, kabilang ang normal na kongkreto, high-strength concrete, at self-consolidating concrete, na ginagawa itong versatile para sa iba't ibang pangangailangan sa construction.

Mahalagang tandaan na habang nag-aalok ang mga micro PP fibers ng maraming pakinabang, ang pagiging epektibo ng mga ito ay nakasalalay sa mga salik gaya ng uri ng concrete mix, fiber dosage, at mga partikular na kinakailangan sa proyekto. Samakatuwid, mahalagang kumunsulta sa mga konkretong eksperto at inhinyero upang matukoy ang naaangkop na aplikasyon at dosis para sa mga partikular na proyekto.