• EV
  • BLOGLAR

İçi boş cam mikrokürelerin özellikleri ve uygulanabilir plastik çeşitleri

İçi boş cam mikroküreler özel olarak işlenmiş cam mikrokürelerdir ve cam mikrokürelerden daha düşük yoğunluk ve daha zayıf termal iletkenlik ile karakterize edilir. 1950'li ve 1960'lı yıllarda geliştirilen yeni bir mikron ölçekli hafif malzeme türüdür. Ana bileşeni, genel parçacık boyutu 10~250μm ve duvar kalınlığı 1~2μm olan borosilikattır; içi boş cam boncuklar, yüksek basınç dayanımı, yüksek erime noktası, yüksek direnç ve küçük ısı iletkenliği ve termal büzülme katsayısı özelliklerine sahiptir. 21. yüzyılda “uzay çağı malzemesi” olarak anılıyor.İçi boş cam mikroküreler bariz ağırlık azalması ve ses yalıtımı ve ısı yalıtımı etkileri vardır, böylece ürünler iyi bir çatlama önleme performansına ve yeniden işleme performansına sahiptir ve cam elyaf takviyeli plastik, suni mermer, yapay akik gibi kompozit malzemelerde yaygın olarak kullanılır. petrol endüstrisi, havacılık ve uzay endüstrileri. , yeni hızlı trenler, otomobil ve gemiler, ısı yalıtım kaplamaları ve diğer alanlar, ülkemin bilimsel ve teknolojik atılımlarının gelişmesine etkin bir şekilde katkıda bulunmuştur. 5G iletişim malzemelerinin düşük dielektrik, düşük kayıp ve hafiflik gereksinimlerini karşılamak için içi boş cam mikroküreler, düşük maliyetleri ve iyi performansları nedeniyle giderek daha önemli bir rol oynamaktadır.

1 – İçerik

İçi boş cam mikrokürelerin kimyasal bileşimi (kütle oranı)

SiO2: %50-%90, Al2O3: %10-%50, K2O: %5-%10, CaO: %1-%10, B2O3: %0-12

2- Özellikler

renk saf beyaz

Görünüm ve renk gereksinimleri olan her türlü üründe yaygın olarak kullanılabilir.

3- ışık yoğunluğu

İçi boş cam mikrokürelerin yoğunluğu, geleneksel dolgu parçacıklarının yoğunluğunun yaklaşık onda biri kadardır. Doldurduktan sonra ürünün temel ağırlığı büyük ölçüde azaltılabilir, daha fazla üretim reçinesi değiştirilebilir ve tasarruf edilebilir ve ürün maliyeti azaltılabilir.

4-lipofillik

İçi boş cam mikrokürelerin ıslatılması ve dağıtılması kolaydır ve polyester, epoksi reçine, poliüretan vb. gibi çoğu termoset termoplastik reçineyle doldurulabilir.

5-İyi likidite

İçi boş cam mikroküreler küçük küreler olduğundan, sıvı reçinelerde pul, iğne veya düzensiz dolgu maddelerine göre daha iyi akışkanlığa sahiptirler, dolayısıyla mükemmel kalıp doldurma performansına sahiptirler. Daha da önemlisi, küçük mikro tanecikler izotropiktir, dolayısıyla oryantasyondan dolayı farklı parçalarda tutarsız büzülme oranları gibi bir dezavantaj yoktur, bu da ürünün boyutsal stabilitesini sağlar ve bükülmez.

6- Isı ve ses yalıtımı yalıtımı

İçi boş cam mikrokürelerin içi ince bir gazdır, bu nedenle ses yalıtımı ve ısı yalıtımı özelliklerine sahiptir ve çeşitli ısı yalıtımı ve ses yalıtımı ürünleri için mükemmel bir dolgu maddesidir. İçi boş cam mikrokürelerin yalıtım özellikleri, ürünleri hızlı ısıtma ve hızlı soğutma koşulları arasında geçiş yapmanın neden olduğu termal şoktan korumak için de kullanılabilir. Yüksek spesifik direnci ve son derece düşük su emme özelliği, kablo yalıtım malzemelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

7- Düşük yağ emilimi

Kürenin parçacıkları, onun en küçük spesifik yüzey alanına ve düşük yağ emme oranına sahip olduğunu belirler. Kullanım işlemi sırasında reçine miktarı büyük ölçüde azaltılabilir ve yüksek ilave miktarı varsayımıyla bile viskozite çok fazla artmaz, bu da üretim ve çalışma koşullarını büyük ölçüde iyileştirir. Üretim verimliliğini %10 ila %20 artırın.

8- Düşük dielektrik sabiti

İçi boş cam mikrokürelerin Dk değeri 1.2~2.2'dir (100MHz), bu da malzemenin dielektrik özelliklerini etkili bir şekilde geliştirebilir.

İçi boş cam boncuklar için plastikler

(1) Naylon, PP, PBT, PC, POM vb. gibi mühendislik plastiklerinin modifikasyonu için akışkanlığı artırabilir, cam elyafına maruz kalmayı ortadan kaldırabilir, çarpıklığın üstesinden gelebilir, alev geciktirici performansı artırabilir, cam elyaf tüketimini azaltabilir ve üretimi azaltabilir. maliyetler.

(2) Sert PVC, PP, PE ile doldurmak ve profilli malzemeler, borular ve levhalar üretmek, ürünlerin iyi boyutsal stabiliteye sahip olmasını sağlayabilir, sertliği ve ısı direnci sıcaklığını artırabilir, ürünlerin maliyet performansını artırabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve maliyetleri azaltabilir.

(3) PVC, PE ve diğer kabloların ve yalıtım kılıf malzemelerinin doldurulması, ürünün yüksek sıcaklık direncini, yalıtımını, asit ve alkali direncini ve diğer özelliklerini ve ürün işleme performansını iyileştirebilir, çıktıyı artırabilir ve maliyetleri azaltabilir.

(4) Epoksi reçine bakır kaplı plakanın doldurulması, reçinenin viskozitesini azaltabilir, bükülme mukavemetini artırabilir, fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir, cam geçiş sıcaklığını artırabilir, dielektrik sabitini azaltabilir, su emilimini azaltabilir ve maliyeti azaltabilir. .

(5) Doymamış polyester ile doldurmak, ürünün büzülme oranını ve yıkama suyu oranını azaltabilir, aşınma direncini ve sertliğini artırabilir ve laminasyon ve kaplama sırasında daha az oyuk oluşturabilir. FRP ürünleri, parlatma diskleri, aletler vb. için kullanılır.

(6) Silikon reçine ile doldurma, fiziksel ve mekanik özellikleri iyileştirebilir ve büyük miktarda doldurma, kalıp üretimi için ideal bir malzeme olan maliyeti büyük ölçüde azaltabilir.


Gönderim zamanı: Mayıs-30-2022