• היים
  • בלאָגס

דיטיילד באַשרייַבונג פון די מערסט גאַנץ שפּיץ צען ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס

טערמאַל ינסאַליישאַן רעפראַקטאָריעס אָפּשיקן צו רעפראַקטאָריעס מיט הויך פּאָראָסיטי, נידעריק פאַרנעם געדיכטקייַט און נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, אויך באקאנט ווי לייטווייט רעפראַקטאָריעס. אַרייַנגערעכנט היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן, ראַפראַקטערי פייבערז און ראַפראַקטערי פיברע פּראָדוקטן. לויט צו די נוצן טעמפּעראַטור: נידעריק-טעמפּעראַטור ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס, די נוצן טעמפּעראַטור איז נידעריקער ווי 900 ℃, אַזאַ ווי דייאַטאָמיטע ינסאַליישאַן בריקס, יקספּאַנדיד סיליקאַ פּראָדוקטן, סיליקאַ קאַלסיום באָרדז, יקספּאַנדיד פּערליטע פּראָדוקטן, אאז"ו ו; מיטל טעמפּעראַטור ינסאַליישאַן רעפראַקטאָריעס, נוצן טעמפּעראַטור 900 ~ 1200 ℃, אַזאַ ווי ליים טערמאַל ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי בריקס, אַלומינום סילאַקייט ראַפראַקטערי פיברע, אאז"ו ו; הויך-טעמפּעראַטור טערמאַל ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס, די נוצן טעמפּעראַטור איז העכער ווי 1200 ℃, אַזאַ ווי הויך אַלומינום טערמאַל ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי בריקס, אַלומאַנאַ טערמאַל ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי בריקס, סיליקאָוס ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי ציגל, אַלומינאַ פּוסט פּילקע ציגל, זירקאָניאַ פּוסט פּילקע ציגל פיברע, פּאָליקריסטאַללינע ראַפראַקטערי פיברע (פּאַליקריסטאַללינע אַלומאַנאַ פיברע, פּאָליקריסטאַללינע זירקאָניאַ פיברע, פּאָליקריסטאַללינע מולליט פיברע), אאז"ו ו.

די פּראָדוקציע פון ​​היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן דער הויפּט אַדאַפּץ די פּראָצעס מעטהאָדס וואָס קענען פאָרעם אַ פּאָרעז סטרוקטור, אַזאַ ווי די לייטווייט רוי מאַטעריאַל אופֿן, די ברענען-אויס אופֿן, די פּינע אופֿן און די כעמישער אופֿן. אַמאָרפאַס ראַפראַקטערי פייבערז, אַזאַ ווי ראַפראַקטערי פייבערז פון אַלומינום סילאַקייט, ראַפראַקטערי פייבערז מיט הויך אַלומינאַ, אאז"ו ו, זענען יוזשאַוואַלי געשאפן דורך מעלטינג. פּאָליקריסטאַללינע ראַפראַקטערי פייבערז, אַזאַ ווי מולליטע פייבערז, אַלומאַנאַ פייבערז, אאז"ו ו, זענען געשאפן דורך די קאַלויד אופֿן.

די הויפּט קעראַקטעריסטיקס פון ינסאַלייטינג רעפראַקטאָריעס זענען הויך פּאָראָסיטי, בכלל העכער 45%; נידעריק פאַרנעם געדיכטקייַט, בכלל נישט יקסיד 1.5ג/קמ3; נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, מערסטנס ווייניקער ווי 1.0 וו / (מ· ק). דער הויפּט געניצט ווי טערמאַל ינסאַליישאַן פון אינדוסטריעלע אויוון, עס קענען ניט בלויז רעדוצירן די היץ אָנווער פון די אויוון, אָבער אויך רעדוצירן די היץ סטאָרידזש פון די אויוון, באַקומען די בעסטער ענערגיע-שפּאָרן ווירקונג און רעדוצירן די וואָג פון טערמאַל עקוויפּמענט. קאַמפּערד מיט אַלגעמיין ראַפראַקטערי בריקס, היץ-ינסאַלייטינג רעפראַקטאָריעס האָבן אַ נידעריק סלאַג קעראָוזשאַן קעגנשטעל, מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און טראָגן קעגנשטעל. דעריבער, עס איז נישט פּאַסיק פֿאַר די מאַסע-שייַכעס סטרוקטור פון די קילן און די טיילן וואָס זענען אין דירעקט קאָנטאַקט מיט סלאַג, אָפּצאָל, מאָולטאַן מעטאַל, אאז"ו ו.

קלאַסאַפאַקיישאַן אופֿן פון ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי פּראָדוקטן
רעפראַקטאָרי פּראָדוקטן פון טערמאַל ינסאַליישאַן אָפּשיקן צו ראַפראַקטערי פּראָדוקטן מיט אַ פּאָראָסיטי פון נישט ווייניקער ווי 45%. די הויפּט קעראַקטעריסטיקס פון היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן זענען הויך פּאָראָסיטי און נידעריק באַנד געדיכטקייַט. די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי איז נידעריק, די היץ קאַפּאַציטעט איז קליין און די היץ ינסאַליישאַן פאָרשטעלונג איז גוט. עס איז היץ-פּראַזערווינג און היץ-קעגנשטעליק. עס קענען זיין געוויינט ווי אַ טערמאַל ינסאַליישאַן שיכטע פֿאַר פאַרשידן טערמאַל ויסריכט, און עטלעכע קענען אויך זיין געוויינט ווי אַ ארבעטן שיכטע. עס איז אַן ענערגיע-שפּאָרן מאַטעריאַל פֿאַר קאַנסטראַקטינג פאַרשידן קילנס. סאַבסטיטוטינג היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן פֿאַר אַלגעמיין געדיכט ראַפראַקטערי פּראָדוקטן ווי אויוון בנין מאַטעריאַלס קענען רעדוצירן היץ סטאָרידזש און היץ דיסיפּיישאַן לאָססעס מיט 40% צו 50%, ספּעציעל פֿאַר דיסקאַנטיניואַס טערמאַל ויסריכט.

עס זענען פילע טייפּס פון ינסאַליישאַן און ראַפראַקטערי פּראָדוקטן, וואָס זענען בכלל צעטיילט אין דרייַ קאַטעגאָריעס לויט די נוצן טעמפּעראַטור, פאַרנעם געדיכטקייַט און פּראָדוקט פאָרעם.
(1) קלאַסאַפייד דורך גוף געדיכטקייַט. יענע מיט אַ פאַרנעם געדיכטקייַט פון 0.4 ~ 1.3 ג / קמ 3 זענען לייטווייט בריקס; יענע מיט אַ פאַרנעם געדיכטקייַט פון ווייניקער ווי 0.4 ג / קמ 3 זענען הינטער-לייטווייט בריקס.
(2) קלאַסאַפייד דורך אַפּערייטינג טעמפּעראַטור. ניצן טעמפּעראַטור 600 ~ 900 ℃ פֿאַר נידעריק-טעמפּעראַטור ינסאַליישאַן מאַטעריאַל; 900 ~ 120 ℃ פֿאַר מיטל טעמפּעראַטור ינסאַליישאַן מאַטעריאַל; איבער 1200 ℃ פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור ינסאַליישאַן מאַטעריאַל.
(3) קלאַססיפיעד דורך פּראָדוקט פאָרעם: איינער איז שייפּט לייטווייט ראַפראַקטערי בריקס, אַרייַנגערעכנט ליים, הויך-אַלומינאַ, סיליציום, און עטלעכע ריין אַקסייד לייטווייט בריקס; די אנדערע איז אַנשייפּט לייטווייט ראַפראַקטערי בריקס, אַזאַ ווי לייטווייט ראַפראַקטערי באַטאָנען.

די פּראָדוקציע אופֿן פון היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן איז אַנדערש פון די פון אַלגעמיין געדיכט מאַטעריאַלס. עס זענען פילע מעטהאָדס, דער הויפּט אַרייַנגערעכנט די ינסינעריישאַן אופֿן, פּינע אופֿן, כעמישער אופֿן און פּאָרעז מאַטעריאַל.
1) ברענען און אַדינג מאַטעריאַל אופֿן. אויך גערופן דער אופֿן פון אַדינג קאַמבאַסטאַבאַלז. לייג צו בלאָטע וואָס איז גרינג צו פאַרברענען, אַזאַ ווי האָלצקוילן, זעגעכץ, אאז"ו ו, צו מאַכן די פּראָדוקט האָבן זיכער פּאָרעס נאָך פירינג.
2) סאָוקינג אופֿן. לייג פאָומינג אגענטן, אַזאַ ווי ראָסין זייף, אאז"ו ו צו די ליים פֿאַר מאכן בריקס, און מאַכן עס פּינע דורך מעטשאַניקאַל אופֿן. נאָך פירינג, אַ פּאָרעז פּראָדוקט איז באקומען.
3) כעמישע מעטאד. ניצן אַ כעמישער רעאַקציע וואָס קענען רעכט דזשענערייט גאַז, אַ פּאָרעז פּראָדוקט איז באקומען אין דעם פּראָצעס פון מאכן ציגל, יוזשאַוואַלי דאָלאָמיטע אָדער פּעריקלאַסע פּלוס דזשיפּסאַם, און שוועבל זויער ווי אַ פאָומינג אַגענט.
4) פּאָרעז מאַטעריאַל אופֿן. ניצן נאַטירלעך דייאַטערי ערד אָדער קינסטלעך ליים פּינע קלינקער, פּוסט ספערעס פון אַלומינאַ אָדער זירקאָניאַ און אנדערע פּאָרעז רוי מאַטעריאַלס צו מאַכן לייטווייט ראַפראַקטערי בריקס.

ניצן ראַפראַקטערי ינסאַליישאַן פּראָדוקטן מיט נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און קליין היץ קאַפּאַציטעט ווי מאַטעריאַלס פון די אויוון גוף סטרוקטור קענען ראַטעווען ברענוואַרג קאַנסאַמשאַן; פֿאַרבעסערן עקוויפּמענט פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט; עס קענען אויך רעדוצירן די וואָג פון די אויוון גוף, פאַרפּאָשעטערן די אויוון סטרוקטור, פֿאַרבעסערן פּראָדוקט קוואַליטעט און רעדוצירן די אַמביאַנט טעמפּעראַטור. פֿאַרבעסערן אַרבעט טנאָים. ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי פּראָדוקטן זענען מערסטנס געניצט ווי היץ ינסאַליישאַן שיכטע, ונטערשלאַק אָדער ינסאַליישאַן שיכטע פון ​​קילן

1. אַלומינאַ ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי בריקס
אַלומינאַ היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס נוצן פיוזד קאָרונדום, סינטערעד אַלומאַנאַ און ינדאַסטריאַל אַלומאַנאַ ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַלס צו מאַכן היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן וואָס האָבן שטאַרק זויער און אַלקאַלי אַטמאָספער קעגנשטעל און רעדוקציע קעגנשטעל און גוט טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל. עס קענען זיין געניצט פֿאַר אַ לאַנג צייַט אונטער 1700 ℃. זייַן פּראָדוקציע פּראָצעס אַדאַפּץ צוויי מינים פון פּינע אופֿן און ינסינעריישאַן אַדאַטיוו אופֿן. די פּראָדוקטן געשאפן דורך די פּינע אופֿן האָבן די קעראַקטעריסטיקס פון מונדיר סטרוקטור, נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און גוט טערמאַל ינסאַליישאַן פאָרשטעלונג.
אַלומינאַ היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס זענען ליכט, מיט הויך קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט, נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, נידעריק באַנד שרינגקידזש נאָך שייַעך-ברענען, און גוט טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל. זיי קענען זיין געניצט פֿאַר היץ ינסאַליישאַן לייַערס פון הויך-טעמפּעראַטור טערמאַל עקוויפּמענט אָדער אויוון וואָס גלייך ינטעראַקט מיט פלאַמעס. און די ארבעטן ונטערשלאַק פון פּינטלעכקייַט טערמאַל עקוויפּמענט, אָבער עס איז נישט פּאַסיק פֿאַר די קעראָוזשאַן אָרט וואָס גלייַך קאָנטאַקט די אויוון פליסיק און מאָולטאַן סלאַג. עס אויך האט העכער פעסטקייַט ווען געניצט אין אַ רידוסינג אַטמאָספער. די נוצן טעמפּעראַטור דעפּענדס אויף די ריינקייַט פון די פּראָדוקט, בכלל אַרויף צו 1650 ~ 1800 ° C. זען טאַבלע 3-105 פֿאַר די טיפּיש פיזיש און כעמישער ינדעקסיז פון אַזאַ פּראָדוקטן.

2. הויך-אַלומינום היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס
הויך-אַלומינום היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס זענען היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן מיט אַ אינהאַלט פון נישט ווייניקער ווי 48% געמאכט פון די הויפּט רוי מאַטעריאַל. הויך-אַלומינאַ טערמאַל ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי בריקס זענען דער הויפּט געמאכט פון בוקסיטע ווי רוי מאַטעריאַלס, קאַמביינד מיט ליים ווי רוי מאַטעריאַלס, געמישט מיט בינדערס און זעגעכץ. צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקט פאָרשטעלונג, ינדאַסטריאַל אַלומינאַ, קאָרונדום, סילימאַניטע, קיאַניטע און סיליקאַ זענען צוגעגעבן. פיין פּודער קענען זיין געמאכט אין פּראָדוקטן מיט פאַרשידענע פאַרנעם געדיכטקייַט און פאַרשידענע מאַקסימום נוצן טעמפּעראַטורעס. וסואַללי, די נוצן טעמפּעראַטור איז 1250 ~ 1350 ℃, און עטלעכע קענען דערגרייכן 1550 ℃.

בריקס מיט הויך אַלומינום ינסאַליישאַן זענען מערסטנס געשאפן דורך די פּינע אופֿן, און די באַנד געדיכטקייַט פון די פּראָדוקט איז צווישן 0.4 ~ 1.0 ג / קמ 3, און עס קענען אויך זיין מאַניאַפאַקטשערד דורך דעם אופֿן פון ינסינעריישאַן אַדאַטיווז. די גשמיות און כעמישער ינדעקסיז פון הויך-אַלומינום היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס זענען געוויזן אין טאַבלע 3-106.

הויך-אַלומינום היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס קענען ווערן גענוצט צו בויען היץ-ינסאַלייטינג לייַערס און טיילן וואָס זענען נישט קעראָודיד און סקאָורעד דורך שטאַרק הויך-טעמפּעראַטור מאָולטאַן מאַטעריאַלס. ווען אין דירעקט קאָנטאַקט מיט די פלאַם, די ייבערפלאַך קאָנטאַקט טעמפּעראַטור פון אַלגעמיין הויך-אַלומינום היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס זאָל נישט זיין העכער ווי 1350 ℃. מולליטע היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס קענען גלייַך קאָנטאַקט די פלאַם, און האָבן די טשאַראַקטעריסטיקס פון הויך-טעמפּעראַטור קעגנשטעל, הויך שטאַרקייַט, און באַטייטיק ענערגיע-שפּאָרן ווירקונג. עס איז פּאַסיק פֿאַר די ונטערשלאַק פון פּיראָליסיס אויוון, הייס לופט אויוון, סעראַמיק וואַל קילנז, עלעקטריק פּאָרצעלייַ שופלאָד קילנז און פאַרשידן קעגנשטעל אויוון. די קאָרונדום-מולליטע היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי ציגל מיט אַ אַל2אָ3 אינהאַלט פון 82.4% קענען זיין געוויינט ווי אַ אויוון ונטערשלאַק ביי 1550 ° סי.

3. ליים-באזירט ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי בריקס
ליים-באזירט היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס זענען היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן מיט 30% -48% אַל2אָ3 אינהאַלט געמאכט פון ראַפראַקטערי ליים ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל, ניצן ראַפראַקטערי ליים, פלאָוטינג קרעלן און ראַפראַקטערי ליים קלינקער ווי רוי מאַטעריאַלס, אַדינג בינדערס און זעגעכץ. מיט מיקסינג, מיקסינג, פאָרמינג, דריינג און פירינג, פּראָדוקטן מיט אַ פאַרנעם געדיכטקייַט פון 0.3 ~ 1.5 ג / קמ 3 קענען זיין באקומען, און די פּראָדוקציע באַנד אַקאַונץ פֿאַר מער ווי האַלב פון די היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס.

די קאַמאַנלי געניצט פּראָדוקציע פּראָצעס פון ליים היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס איז די ינסינעריישאַן אַדישאַן אופֿן מיט פלאָוטינג קרעלן, און די פּינע אופֿן קענען אויך זיין געוויינט. זען טאַבלע 3-107 פֿאַר די גשמיות ינדעקסיז פון ליים-באזירט היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס.

ליים-באזירט היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס האָבן אַ ברייט קייט פון אַפּלאַקיישאַנז. זיי זענען מערסטנס געניצט אין טערמאַל ויסריכט און ינדאַסטרי קילנס. זיי קענען זיין געוויינט פֿאַר טיילן וואָס זענען נישט קעראָודיד און געוואשן דורך שטאַרק הויך-טעמפּעראַטור מאָולטאַן מאַטעריאַלס. עטלעכע סערפאַסיז וואָס זענען אין דירעקט קאָנטאַקט מיט די פלאַם זענען קאָוטאַד מיט אַ שיכטע רעפראַקטאָרי קאָוטינג קענען רעדוצירן די יראָוזשאַן דורך סלאַג און אויוון גאַז שטויב און רעדוצירן שעדיקן. די אַרבעט טעמפּעראַטור פון די פּראָדוקט טוט נישט יקסיד די פּרובירן טעמפּעראַטור פון די אומגעקערט שורה. ליים ינסאַליישאַן ציגל געהערט צו אַ מין פון ליכט ינסאַליישאַן מאַטעריאַל מיט קייפל פּאָרעס. דעם מאַטעריאַל האט אַ פּאָראָסיטי פון 30% צו 50%, און זייַן טערמאַל ינסאַליישאַן איז נעבעך, אָבער זייַן מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און קעראָוזשאַן קעגנשטעל זענען גוט.

4. סיליקאָנע ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי בריקס
די סיליסעאָוס היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי ציגל איז געמאכט פון סיליקאַ ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל, און די היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקט מיט סיאָ 2 אינהאַלט ווייניקער ווי 91%. אין אַדישאַן צו די טערמאַל ינסאַליישאַן פּראָפּערטיעס, סיליציום ראַפראַקטערי בריקס טייַנען די טשאַראַקטעריסטיקס פון סיליציום בריקס צו אַ גרויס מאָס. די סטאַרטינג טעמפּעראַטור פון מאַסע סאָפנינג איז הויך, און די באַנד יקספּאַנדז אַ ביסל בעשאַס די באַהיצונג פּראָצעס, וואָס ימפּרוווז די אָרנטלעכקייַט פון די קילן.

די פאָרשטעלונג פון די GGR-1.20 מיינונג פון סיליסאָוס היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס פֿאַר אינדוסטריעלע אויוון ספּעסיפיעד אין די טשיינאַ מעטאַללורגיקאַל ינדאַסטרי סטאַנדאַרד יב386-1994, די פאַרנעם געדיכטקייַט איז נישט מער ווי 1.2ג/קמ3, די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט אין צימער טעמפּעראַטור איז נישט ווייניקער ווי 5 מפּאַ, און די סטאַרטינג טעמפּעראַטור פון סאָפאַנינג אונטער מאַסע אונטער 0.1 מפּאַ איז נישט ווייניקער ווי 1520 ℃, סיאָ 2 אינהאַלט איז נישט ווייניקער ווי 91%.

דער פּראָדוקט איז פּאַסיק פֿאַר די ונטערשלאַק פון ינדאַסטריאַל קילנז אָדער היץ ינסאַליישאַן לייַערס וואָס טאָן ניט גלייך קאָנטאַקט מיט הויך-טעמפּעראַטור מאָולטאַן מאַטעריאַלס און זענען נישט גלייך יקספּאָוזד צו קעראָוסיוו גאַסאַז. די אַרבעט טעמפּעראַטור פון מאַסאָנרי טוט נישט יקסיד 1550 °C.

סיליקאַ-באזירט היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס זענען מער שעדלעך צו דעם מענטש גוף רעכט צו סיליקאַ שטויב, און דער פּראָצעס איז מער קאָמפּליצירט ווי ליים און הויך-אַלומינום היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס, און עס אַקאַונץ פֿאַר אַ קליין פּראָפּאָרציע פון ​​די גאַנץ פּראָדוקציע פון היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס.

5. דיאַטאָמיטע ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי בריקס
דיאַטאָמיטע טערמאַל ינסאַליישאַן ציגל איז אַ טערמאַל ינסאַליישאַן ראַפראַקטערי פּראָדוקט געמאכט פון דיאַטאָמיטע ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל. דיאַטאָמיטע טערמאַל ינסאַליישאַן ציגל האט פייַן פארמאכט פּאָרעס, הויך פּאָראָסיטי, גוט טערמאַל ינסאַליישאַן פאָרשטעלונג, אָבער נידעריק מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט, ספּעציעל נאָך פייַכט, די שטאַרקייַט דיקריסאַז באטייטיק. זייַן הויפּט כעמישער זאַץ איז SiO2, נאכגעגאנגען דורך Al2O3, ווי געזונט ווי אייַזן און פּאַטאַסיאַם. , סאָדיום, קאַלסיום, מאַגניזיאַם אַקסיידז און אנדערע ימפּיוראַטיז.

די גשמיות ינדעקסיז פון דיאַטאָמיטע ינסאַליישאַן בריקס זענען געוויזן אין טיש 3-108. דיאַטאָמיטע ינסאַליישאַן ציגל פּראָדוקטן האָבן נעבעך היץ קעגנשטעל, און די רעפראַקטאָרינעסס איז בלויז וועגן 1280 ℃, אַזוי די נוצן טעמפּעראַטור איז נישט הויך. עס קענען זיין געוויינט בלויז אין די ינסאַליישאַן שיכטע אונטער 900 ° C.

6. יקספּאַנדיד פּערליטע פּראָדוקטן
יקספּאַנדיד פּערליטע פּראָדוקטן זענען היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן געמאכט פון פּערליטע ווי די הויפּט קאָמפּאָנענט. ינסאַליישאַן פּראָדוקטן געמאכט פון יקספּאַנדיד פּערליטע ווי געמיינזאַם און צונעמען צעמענט, וואַסער גלאז, פאַספייט, אאז"ו ו, נאָך סטערינג, מיקסינג, פאָרמינג, דריינג, ראָוסטינג אָדער קיורינג. די געדיכטקייַט פון יקספּאַנדיד פּערליטע איז לעפיערעך קליין, בכלל בלויז 40 ~ 120 ג / קמ3; די רעפראַקטאָרינעסס איז נישט הויך, בכלל 1280 ~ 1360 ° C. די מאַקסימום נוצן טעמפּעראַטור פון פּראָדוקטן מיט פאַרשידענע בינדערס איז אַנדערש, יוזשאַוואַלי אונטער 1000 °C.

יקספּאַנדיד פּערליטע פּראָדוקטן זענען קלאַסאַפייד אין 200, 250, 300 און 350 קג/מ34 קאַטעגאָריעס אין לויט מיט די פאַרנעם געדיכטקייַט פון די פּראָדוקטן אין די נאציאנאלע נאָרמאַל. לויט דעם טיפּ פון צעמענט געניצט, עס איז צעטיילט אין צעמענט-געבונדן יקספּאַנדיד פּערליטע פּראָדוקטן, וואַסער גלאז-געבונדן יקספּאַנדיד פּערליטע פּראָדוקטן, פאַספייט-געבונדן יקספּאַנדיד פּערליטע פּראָדוקטן און אַספאָלט-געבונדן יקספּאַנדיד פּערליטע פּראָדוקטן.

7. יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע פּראָדוקטן
יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע פּראָדוקטן זענען היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן מיט יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל. די פּראָדוקציע פון ​​יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע פּראָדוקטן איז באזירט אויף אַ זיכער גרייס פון יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע ווי געמיינזאַם, אַדינג אַדמיקסטשערז און בינדערס, מיקסינג מיט וואַסער אין אַ זיכער פּראָפּאָרציע, און פאָרמינג, דריינג, ראָוסטינג אָדער קיורינג צו פאָרעם טערמאַל ינסאַליישאַן פּראָדוקטן. פּראָדוקטן מיט פאַרשידענע פאַרנעם געדיכטקייַט, אַדמיקסטשערז און בינדערס האָבן פאַרשידענע מאַקסימום נוצן טעמפּעראַטורעס, און היץ ינסאַליישאַן לייַערס אונטער 1000 ° C זענען יוזשאַוואַלי געניצט. עס זענען פילע טייפּס פון יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע פּראָדוקטן, וואָס זענען יוזשאַוואַלי קלאַסאַפייד לויט די טיפּ פון בינדער געניצט און די טיפּ פון געמיינזאַם געניצט. לויט די ביינדינג אַגענט, עס קענען זיין צעטיילט אין אָרגאַניק ביינדינג אַגענט פּראָדוקטן, ינאָרגאַניק ביינדינג אַגענט פּראָדוקטן און אָרגאַניק און ינאָרגאַניק קאָמפּאָסיטע ביינדינג אַגענט פּראָדוקטן. לויט דעם טיפּ פון געמיינזאַם געניצט, עס קענען זיין צעטיילט אין איין געמיינזאַם פּראָדוקטן, קייפל אַגגרעגאַץ און אַדמיקסטשער פּראָדוקטן.

יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע האט נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, נידעריק שטאַרקייַט און קענען נישט זיין וואָטערפּרוף, אַזוי די אַפּלאַקיישאַן איז זייער לימיטעד. ווען הויך-שטאַרקייַט סעמענטינג מאַטעריאַל איז געניצט צו בונד יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע אין אַ פאַרטיק פּראָדוקט, עס וועט האָבן גרעסער שטאַרקייַט ווי יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע און קענען וויטסטאַנד גרעסערע מאַסע; ווען ניצן וואָטערפּרוף סעמענטינג מאַטעריאַל צו בונד יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע צוזאַמען, די ריזאַלטינג פּראָדוקט האט וואָטערפּרוף פאָרשטעלונג און קענען זיין געוויינט ווו עס איז וואַסער. די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון די בינדער איז יוזשאַוואַלי העכער ווי אַז פון די יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע, אַזוי די אַדישאַן פון די בינדער מאכט די יקספּאַנדיד ויסטער שטיין האָבן נייַע ניצט, אָבער עס אויך ראַדוסאַז די טערמאַל ינסאַליישאַן ווירקונג פון יקספּאַנדיד ווערמיקוליטע.

8. קאַלסיום סיליציום ברעט
קאַלסיום סילאַקייט ברעט איז געמאכט פון דייאַטאָמאַסעאַס ערד און לייַם ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַלס, און די היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן געמאכט דורך אַדינג ריינפאָרסינג פיברע זענען אויך גערופן קאַלסיום סילאַקייט ברעט און מיקראָפּאָראָוס קאַלסיום סילאַקייט ברעט. קאַלסיום סילאַקייט ברעט איז צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס לויט צו זייַן זאַץ: איינער איז פּראָסט קאַלסיום סילאַקייט ברעט, די כעמישער זאַץ פון קאַאָ / סיאָ2 איז וועגן 0.8, די מינעראַל זאַץ איז טאָבערמאָריטע (טאָבערמאָריטע, 5קאַאָ·6סיאָ2·5ה2אָ); די אנדערע איז קאַלסיום שווער סילאַקאַט, די כעמישער זאַץ פון קאַאָ / סיאָ 2 איז וועגן 1.0, און די מינעראַל זאַץ איז קאַלסיום שווער סילאַקאַט.

קאַלסיום סילאַקייט האט ויסגעצייכנט פּראָפּערטיעס אַזאַ ווי קליין קאַפּאַציטעט, שטאַרק צעשיידונג, נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, באַקוועם קאַנסטראַקשאַן און נידעריק אָנווער קורס. די געדיכטקייַט פון קאַלסיום סילאַקייט ברעט איז מערסטנס ספּעסיפיעד אין דער וועלט ווי ניט מער ווי 220קג/מ3, און עטלעכע זענען ווייַטער צעטיילט אין 33 טייפּס ניט גרעסער ווי 220קג/מ3, ניט מער ווי 170קג/מ3, און ניט מער ווי 130קג/מ3; טשיינאַ איז קלאַסאַפייד ווי ניט מער ווי 240 קג / סענטימעטער 3, ניט מער ווי 220 קג / סענטימעטער 3, ניט מער ווי 170 קג / סענטימעטער 33 מינים. די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט איז העכער 0.4מפּאַ, די פלעקסוראַל שטאַרקייַט איז העכער 0.2מפּאַ; די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי (70 ℃ ± 5 ℃) איז 0.049 ~ 0.064 וו / (מ· ק) די העכסטן אַפּערייטינג טעמפּעראַטור, און די טאָרבע מולליטע איז 650 ℃, קאַלסיום סילאַקאַט טיפּ איז 1000 ℃.

די קאַלסיום סילאַקאַט ברעט קענען זיין סאָוד אָדער ניילד, און קענען זיין געמאכט אין באָרדז, בלאַקס אָדער קייסינגז. עס קענען זיין געניצט ווי טערמאַל ינסאַליישאַן מאַטעריאַלס פֿאַר טערמאַל פּייפּליינז און ינדאַסטרי פערנאַסאַז אין עלעקטריק מאַכט, כעמישער אינדוסטריע, מעטאַלערדזשי, שיפן, אאז"ו ו; פייַער און היץ ינסאַליישאַן פון בנינים, ינסטראַמאַנץ און ויסריכט, עס קענען אויך זיין געניצט פֿאַר די היץ ינסאַליישאַן שיכטע פון ​​הויך-טעמפּעראַטור דרייינג קילן און טונעל קילן מאַשין פּלאַטפאָרמע; ביידע זייטן פון די קאַלסיום סילאַקייט ברעט קענען זיין פּייסטיד מיט פּלאַסטיק וואַניר, דיכט, אַסבעסטאַס צעמענט ברעט, אאז"ו ו קענען ווערן געניצט ווי היץ ינסאַליישאַן מאַטעריאַל. רובֿ פון די טערמאַל ינסאַליישאַן ינזשעניעריע מאַטעריאַלס אין דער וועלט נוצן קאַלסיום סילאַקייט ברעט, און עטלעכע לענדער נוצן קאַלסיום סילאַקייט ברעט פֿאַר טערמאַל ינסאַליישאַן אין די אינדוסטריע אַקאַונאַד פֿאַר 70% צו 80%.

9. פלאָוטינג פּאַרטאַקאַל ציגל (סענאָספערע ציגל)
סענאָספערע בריקס זענען היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן געמאכט פון סענאָספערעס ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל. אין די פרי 1970 ס, מיין לאַנד אנגעהויבן צו נוצן פליען אַש סענאָספערעס צו פּראָדוצירן ליים-באזירט היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי בריקס. רעכט צו דער פּשוט פּראָצעס און שעפעדיק רעסורסן, די פּראָדוקט קוואַליטעט איז גוט. זינט די 1980 ס, די פּאָרעז קלינקער אופֿן אָדער די ברענען-אויס אַדישאַן פון פליען אַש סענאָספערעס איז געניצט צו פּראָדוצירן סענאָספערע ציגל.

סענאָספערע בריקס זענען פּוסט ספערעס פון אַלומינום סילאַקאַט גלאז פלאָוטאַד פון פליען אַש פון טערמאַל מאַכט געוויקסן. עס האט ליכט וואָג, דין וואַנט, פּוסט, גלאַט ייבערפלאַך, נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, גוט ינסאַליישאַן פאָרשטעלונג, הויך רעפראַקטאָרינעסס און הויך קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט. און אנדערע פאָרשטעלונג. ניצן די קעראַקטעריסטיקס פון סענאָספערעס, היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס מיט ויסגעצייכנט היץ פּרעזערוויישאַן פאָרשטעלונג קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. די פּראָדוקציע פון ​​סענאָספערע בריקס קענען זיין געשאפן דורך אַ האַלב-טרוקן אופֿן, וואָס האט אַ פּשוט פּראָצעס און טוט נישט דאַרפן אַ פינישינג פּראָצעס.

סענאָספערע בריקס זענען העכער ווי יגזיסטינג מיטל-בלאָק טערמאַל ינסאַליישאַן מאַטעריאַלס אין טערמינען פון מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט, הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און נוצן פאָרשטעלונג, און זענען פאַרגלייַכלעך צו סילאַקייט פייבערז. דעם מאַטעריאַל איז וויידלי געניצט אין פאַרשידן הויך-טעמפּעראַטור ינדאַסטרי קילנס ביי אַ טעמפּעראַטור פון 1200 ° C צו דערגרייכן דעם ציל פון ימפּרוווינג טערמאַל עפעקטיווקייַט און רידוסינג ענערגיע קאַנסאַמשאַן. סענאָספערע בריקס זענען געניצט אין אינדוסטריעלע קילנס און הויך טעמפּעראַטור ויסריכט אין די מעטאַלערדזשי, מאַשינערי, כעמישער, נאַפט, בנין מאַטעריאַלס, ליכט אינדוסטריע, עלעקטריק מאַכט און אנדערע סעקטאָרס. אין אַלגעמיין, זיי קענען שפּאָרן ענערגיע מיט 15% צו 40%. עס איז אַ גוט נייַע טיפּ פון לייטווייט צעטיילונג. טערמאַל מאַטעריאַל.
jgh (1)

10. פּוסט קויל ציגל
אַ פּוסט קויל ציגל פון אַלומינאַ
אַלומינום פּוסט קויל ציגל איז אַ היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקט מיט אַלומינום פּוסט קויל ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל. די טיפּיש טעכניש ינדיקאַטאָרס פון אַלומינום פּוסט קויל בריקס זענען: אַל2אָ3 צופרידן איז נישט ווייניקער ווי 98%, סיאָ2 צופרידן איז נישט מער ווי 0.5%, פע2אָ3 צופרידן איז נישט מער ווי 0.2%, פאַרנעם געדיכטקייַט איז 1.3~1.4ג/קמ3, קלאָר פּאָראָסיטי איז 60% ~ 80%, די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט איז נישט ווייניקער ווי 9.8מפּאַ, די סאָפאַנינג טעמפּעראַטור פון מאַסע (0.2מפּאַ) איז נישט ווייניקער ווי 1700 ℃, און די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי איז 0.7 ~ 0.8וו / (מ·ק).

קאַמפּערד מיט פּראָסט טערמאַל ינסאַליישאַן און ראַפראַקטערי פּראָדוקטן, אַלומינום פּוסט קויל ציגל איז קעראַקטערייזד דורך אַ גרויס נומער פון פארמאכט פּאָרעס אין דעם פּראָדוקט. דעריבער, עס האט הויך שטאַרקייַט און סטאַביל פּאָרע סטרוקטור, נידעריק געדיכטקייַט און נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור אונטער 1800 ℃ ינדוסטריאַל קילן ליינינגז, אַזאַ ווי הויך-טעמפּעראַטור קילן ונטערשלאַק בריקס אין די ראַפראַקטערי, עלעקטראָניק און סעראַמיק ינדאַסטריז; טערמאַל ינסאַליישאַן לייַערס פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור טערמאַל ויסריכט, אַזאַ ווי גאַסאַפאַקיישאַן אויוון אין די פּעטראָוקעמיקאַל אינדוסטריע, גאַז אויוון, קוילן ינדאַסטרי רעאַקטאָרס, ינסאַליישאַן בריקס פֿאַר ינדאַקשאַן אויוון אין די מעטאַלערדזשיקאַל אינדוסטריע.
jgh (2)

ב זירקאָניאַ פּוסט קויל ציגל
זירקאָניאַ פּוסט קויל ציגל איז אַ היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקט געמאכט פון זירקאָניאַ פּוסט ספערעס ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל. די הויפּט קריסטאַל פאַסע פון ​​דעם ציגל איז קוביק זירקאָניאַ (וועגן 70% צו 80% פון די מינעראַל זאַץ), און זייַן טיפּיש פאָרשטעלונג איז: די רעפראַקטאָרינעסס איז גרעסער ווי 2400 ℃, די קלאָר פּאָראָסיטי איז 55% ~ 60%, די באַנד געדיכטקייַט איז 2.5 ~ 3.0 ג / קמ 3, די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט איז נישט ווייניקער ווי 4.9 מפּאַ, און די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי איז 0.23 ~ 0.35 וו / (מ· ק).

זירקאָניאַ פּוסט ספערעס זענען היץ-ינסאַלייטינג ראַפראַקטערי פּראָדוקטן מיט ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג. די מאַקסימום זיכער נוצן טעמפּעראַטור איז 2200 ℃. זירקאָניאַ פּוסט קויל בריקס האָבן לעפיערעך הויך הויך-טעמפּעראַטור שטאַרקייַט און סטאַביל פּאָרע סטרוקטור, אַזוי זיי קענען זיין געוויינט בעשאָלעם אין אַ הויך טעמפּעראַטור פון 2200 ℃. זירקאָניאַ פּוסט פּילקע בריקס האָבן נידעריק געדיכטקייַט און נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, וואָס קענען ניט בלויז רעדוצירן היץ אָנווער, אָבער אויך רעדוצירן היץ סטאָרידזש. דעריבער, ווי אַ הויך-טעמפּעראַטור ונטערשלאַק מאַטעריאַל וואָס גלייך קאָנטאַקט די פלאַם אין טערמאַל עקוויפּמענט אַזאַ ווי מעטאַלערדזשי, נאַפט, כעמישער אינדוסטריע, עלעקטראָניק, אאז"ו ו, עס קענען רעדוצירן ענערגיע קאַנסאַמשאַן און רעדוצירן די וואָג פון די הויך-טעמפּעראַטור אויוון און נוצן. ווירקונג איז גוט.


פּאָסטן צייט: נאוועמבער 26-2021